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1.4418 上海威勵金屬材料有限公司為您提供貨源充足，常備庫存數萬噸，并可為需要特種鋼、特殊規格的客戶代理進口訂貨。并可為需要特種鋼、特殊規格的客戶代理進口訂貨。,上海威勵金屬倉庫都有產品庫存，以便為上海威勵金屬的客戶提供及時的服務，無論他們位于哪里。產品經過精心儲存，以確保在任何條件下供應，并以各種高質量包裝交付。
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1.4418 低碳馬氏體不銹鋼1.4418，X4CRNIMO16-5-1，Z8CND17.04，S165M，符合EN 10088-1，AIR 9160。
1.4418化學成分：
碳 C：≤0.06
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：0.80-1.50
鎳 Ni：4.00-6.00

氮 N：≥0.02?
1.4418，X4CrNiMo16-5-1 - 規格和應用
X4CrNiMo16-5-1是較好的馬氏體等級之一，具有足夠的耐腐蝕性，良好的強度性能和高硬度，碳含量降低。
具有非常好的焊接接頭的強度和耐腐蝕性，耐疲勞性，在低溫環境下非常好的參數，以及與奧氏體鋼18-8相當的耐腐蝕性。此外，它具有良好的可焊性。

主要以棒的形式供應的材料用于生產化學，能源，船舶，造船，航空/低溫工業中的閥門，渦輪機子組件，螺母和螺栓，軸，銷，活塞，主軸，曲軸，攪拌器。

? 10,00 mm ? 20,00 mm ? 40,00 mm ? 80,00 mm
? 12,00 mm ? 22,00 mm ? 50,00 mm
? 14,00 mm ? 25,00 mm ? 55,00 mm
? 15,00 mm ? 30,00 mm ? 60,00 mm
? 16,00 mm ? 35,00 mm ? 70,00 mm
1.4418 round bar hotrolled / forged, peeled / turned acc. DIN EN 10060 ( formerly DIN 1013 ), long 4-6 mtr
Sizes:

? 25,00 mm ? 60,00 mm ? 95,00 mm ? 145,00 mm ? 210,00 mm ? 280,00 mm ? 380,00 mm
? 30,00 mm ? 65,00 mm ? 100,00 mm ? 150,00 mm ? 220,00 mm ? 300,00 mm ? 400,00 mm
? 35,00 mm ? 70,00 mm ? 110,00 mm ? 160,00 mm ? 230,00 mm ? 320,00 mm ? 405,00 mm
? 40,00 mm ? 75,00 mm ? 120,00 mm ? 170,00 mm ? 240,00 mm ? 330,00 mm ? 425,00 mm
? 45,00 mm ? 80,00 mm ? 125,00 mm ? 180,00 mm ? 250,00 mm ? 340,00 mm ? 450,00 mm
? 50,00 mm ? 85,00 mm ? 130,00 mm ? 190,00 mm ? 260,00 mm ? 350,00 mm
? 55,00 mm ? 90,00 mm ? 140,00 mm ? 200,00 mm ? 270,00 mm ? 370,00 mm
Above ? 450,00 mm up to ? 705,00 mm sizes from stock available.

1.4418 Blocks / flat, sawn from forged primematerial
Sizes on request.

1.4418 sheets / plates plasma cutting / water-jet cutting / laser-cutting / sawn cuttings
Thickness 10 mm - 50 mm


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1.4418

1.4418 整體熱處理--退火----包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。

1.4418 整體熱處理--正火----主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性。

1.4418 整體熱處理--淬火----淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。

1.4418 整體熱處理--回火----常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

1.4418 整體熱處理--調質----為了獲得一定的強度和韌性

1.4418 整體熱處理--時效----以提高合金的硬度、強度或電性磁性等

1.4418 化學熱處理--滲碳----滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

1.4418 化學熱處理--滲氮----常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

1.4418 表面熱處理--火焰淬火--主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

1.4418 表面熱處理--感應加熱--零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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1.4418 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產生熱影響區，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內如有質量問題，未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!
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1.過熱1.4418

1.4418 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱1.4418

1.4418 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋1.4418

1.4418 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形1.4418

1.4418 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳1.4418

1.4418 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

;6.軟點1.4418

1.4418 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。