ZGCr28耐熱鋼鑄管 耐熱鋼燃燒筒 離心鑄造
1.耐熱鑄件：篩條、托梁、支撐梁、襯板、爐底板、耐熱鋼鑄件、高溫合金鑄件等。
2.高鉻件、鑄板、鑄管、彎頭等
3.精鑄件：滑塊、墊塊、鏈節、料框、料盤、料架、爐排等。
4.鑄管、離心鑄管：下料管、排渣管、順灰管、落煤管、斜嘴管、管、耐熱管、輻射管等。
產品的主要特點：耐高溫 損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫環境下1000-1300℃能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1400℃以上，產品質量穩定，。
主要產品
1.耐熱鑄管：篩條、托梁、支撐梁、襯板、爐底板、耐熱鋼鑄件、高溫合金鑄件等。
2.耐磨件：高鉻件、耐磨鑄板、耐磨鑄管、耐磨彎頭等。
3.鑄件：滑塊、墊塊、鏈節、料框、料盤、料架、爐排等。
4.鑄管、離心鑄管：下料管、排渣管、順灰管、落煤管、斜嘴管、耐磨管、耐熱管、輻射管等。
產品材質：
耐熱鋼管：CrMnN，ZG3Cr18Mn12Si2N，Ni4Mn3N，ZG3Cr26Ni4Mn3NRe，Ni7N，ZG35Cr24Ni7SiNRe，Cr25Ni12，Cr15Ni35，2520，ZG40Cr25Ni20Si2，2535，ZG40Cr25Ni35Nb，2848W5，ZG40Cr28Ni48W5Si2等。
鋼：Mn13，Cr20，Cr26，Cr28，410，420，430，ZG1Cr13，ZG2Cr13，ZG3Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，KmTBCr12，KmTBCr26等。
低合金鋼材質：Cr5Mo，40Cr9Si2，40Cr28Si2，12Cr1MoV等。
高溫合金鋼材質：K213，K418，Inconel600，Inconel718，Hastelloy合金，Monel合金，Incoloy合金，Incnel合金，鈷基合金、鎳基合金、哈氏合金、蒙乃爾合金，HC276、Co106(D802)、Co101、Co125B、Ni18、Ni625、Ni825、20號合金等。
【材質不限，根據客戶工況免費選材，按圖制作】
1.硅鋼連續退火爐的爐底輥質量是影響作業率和產品表面質量的主要因素之一，傳統的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現象，影響正常生產。
2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、高溫性能穩定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產品�？捎行У慕鉀Q氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業、提高作業效率、明顯提高鋼帶表面質量。
3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產成本。
4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續退火爐。
公司主導產品有：
1、冶金行業：球化爐、退火爐、空腹爐爐底輥。鍍鋅線用：沉沒輥、穩定輥、支臂、軸套、燒結爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進爐內用：步進梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導流器、擴散器、散熱器等。
2、熱處理行業：網帶爐、臺車爐、井式爐、氮化爐、推桿爐等，可根據客戶要求提供熱處理設備的選型設計和制造、安裝調試、生產運行、售后維護保養等服務。
3、磁性材料行業，回轉窯爐內用爐管。其中澆鑄爐管外徑可達1600㎜，鋼板卷制的爐管外徑可達2000㎜以及用戶所需各種管內清壁器。
4、建材行業：浮法、格法、合金鋼爐底輥等。
5、化工行業：裂解管、分裂管等。
6、電力行業：用壓板、噴嘴、排砂管等。
主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s；在澆注過程中向內壁施加保護劑；從開始澆注時至10秒鐘內任一時刻起，以一定的規律增加型筒轉速，直至澆注完畢；澆注結束后，又以一定的規律連續地降低型筒轉速，直至鑄件完全凝固。其在冶金設備專業輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。
江蘇勁國重工機械制造有限公司是生產工業爐及耐熱、耐磨、耐腐蝕特種鋼的化工廠，已通過ISO9001-2000國際質量管理體系認證。公司占地面積12000平方米，建筑面積8600平方米，具有年產150臺／套的大型標準及非標熱處理設備的生產能力，年產各種特種鋼不銹鋼1500噸的生產能力。公司目前擁有中頻感應電爐、精密鑄造生產線、離心鑄造生產線、并配有光譜儀、探傷儀、機加工車、鏜、銑床等多種大中型設備。已形成一個集產品科研、開發、設計、生產、質量管理為一體的完整體系。