玻璃鋼增強防腐用玻璃鱗片 銘域玻璃鱗片熱膨脹系數小
玻璃鱗片涂料的防腐蝕機理；
涂料作為防腐蝕的簡單的方法，就是要使介質與基體隔離，但涂層通常均存在孔隙，包括涂料的結構孔隙，以及涂料在固化過程中溶劑揮發后所形成的空隙。盡管在施工中，通過增加涂裝遍數，來減少開孔的數量，但不能使所有的孔都形成閉孔。
由于涂膜能耐受與其接觸的介質腐蝕，但不能抵制介質的擴散，這種現象所有涂料都存在，也就是說，要想延長防腐蝕時間，必須增加介質通過涂膜的擴散時間，玻璃鱗片涂料就能達到這樣的效果。
涂料中加入玻璃鱗片可以改變涂膜的結構，鱗片在涂膜內部相互平行且重疊排列，不僅把涂層分割成許多小的空間而大大降低涂層的收縮應力和膨脹系數，而且能形成防止介質擴散的屏障，迫使介質迂回滲人，延長介質滲透擴散到基體的時間，從而增大涂膜的抗滲性能及機械強度，達到延長基體防腐時間的目的.
玻璃鱗片技術參數：
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項 目 |
參 數 |
項 目 |
參 數 |
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主要成分 |
Sio2 65-72% |
外觀 |
白色帶光澤片狀粉末 |
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厚度 |
＜8um |
片徑 |
6目-400目 |
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比重 |
2.52g/cm3 |
孔隙率 |
1.502% |
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巴氏硬度 |
57 |
抗拉強度 |
25mpa |
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抗彎強度 |
79.47mpa |
抗壓強度 |
12.35mpa |
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沖擊強度 |
0.35Nm/cm2 |
膨脹系數（k-1） |
1.15*10 -6 |
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水蒸氣滲過率 |
0.0007-0.0160g/100m2、day、h |
包裝規格 |
25kg/袋 |
玻璃鱗片涂料的特性；
玻璃鱗片涂料無論是在化學方面還是物理方面都有很優良的特性，具體特性如下：
1.玻璃鱗片在滲透性上有特殊性，對于化學介質、氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小很多，所以難以引起水蒸氣擴散現象，這是因為玻璃鱗片層層重疊排列，拉長了介質滲透距離；
2.玻璃鱗片因為其結構的特殊使得在固化時收縮低，分散，粘接面殘余應力小；
3.還有一點主要的是玻璃鱗片的熱膨脹系數小，耐熱溫度高，還有良好的耐熱沖擊性；
4.雖然玻璃鱗片的力學強度不如玻璃鋼襯里，但是在耐磨性、耐刮擦性方面都很出色，對于機械的損害也只限于局部；
5.后還有一點就是玻璃鱗片涂料施工工藝性能很好，從而得到建筑工業的偏愛。
利用玻璃鱗片膠泥防腐似乎已經成為了建筑物不可或缺的一個步驟，鱗片防腐的施工要求如下;
1、首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀劑加入量不得超過5%。
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工。
等到玻璃鱗片防腐施工完畢并固化后，驗收人員將會對施工過的防腐層進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。
玻璃鱗片膠泥施工工藝：
1、進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件
2、施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、是面層。
3、 先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
4、局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.
5、刷面漆。
6、清理現場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！
有了鱗片膠泥廠家保證，就可以讓自己在挑選環氧玻璃鱗片的過程中取得更多的類型挑選，從而使得自己可以找到最合適自己運用的產品。
并且，鱗片膠泥廠家還可以保證有比較好的玻璃鱗片功能，從而給自己的運用帶來的保證。在運用產品的過程中保證產品能發揮出的功能是比較關鍵的。
玻璃鋼增強防腐用玻璃鱗片 銘域玻璃鱗片熱膨脹系數小