在這方面，德國(guó)格林的系列高精度珩磨控制單元采用格林專(zhuān)用控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有程序助手功能，通過(guò)輸入少許工件材質(zhì)和刀具數(shù)據(jù)后，相關(guān)參數(shù)就會(huì)被自動(dòng)計(jì)算出來(lái)●升降搖擺機(jī)構(gòu)可提供正確的定時(shí)定位，可設(shè)置旋轉(zhuǎn)升降的配合時(shí)間。●升降搖擺機(jī)構(gòu)可進(jìn)行（輸送帶→工作臺(tái)→輸送帶）的運(yùn)輸工作。大尺寸硬質(zhì)合金工件或具有高長(zhǎng)寬比的硬質(zhì)合金工件（如立銑刀和鉆頭的刀桿）通常采用在一個(gè)柔性料袋中均衡壓制牌號(hào)硬質(zhì)合金粉料來(lái)制造。雖然均衡壓制法的生產(chǎn)周期比模壓法要長(zhǎng)一些，但刀具的制造成本較低，因此該方法更適合小批量生產(chǎn)。涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志，在刀具中的使用比例已超過(guò)。一支良好的車(chē)刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份相對(duì)鋼的切削性能，高溫合金的切削性能只有其%～%而涂層可應(yīng)用于整體刀具及切削刀片的銑削、鉆削、滾齒、精車(chē)和半精車(chē)加工
數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等)，是主要的磨損原因。粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。
當(dāng)選擇切斷刀片時(shí)，刀片的幾何角度可采用與車(chē)削甚至銑削用刀片相同的角度 片切削深度區(qū)域出現(xiàn)溝槽和切屑時(shí)，溝槽磨損會(huì)變得顯著
其次，可以通過(guò)產(chǎn)品的具體細(xì)節(jié)來(lái)判斷，優(yōu)質(zhì)的品牌數(shù)控刀片在其零件本身也有明顯的清洗鋼印字，因?yàn)槭窃谶�沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理的情況下進(jìn)行壓字的，所以字體雖然小，可是清晰明顯，用手擦拭是不會(huì)掉的，而劣質(zhì)的數(shù)控刀片產(chǎn)品，尤其是某些冒牌產(chǎn)品，所刻上去的字體，一擦就會(huì)掉如冷卻體系有必要在主軸起動(dòng)曾經(jīng)或一起起動(dòng)。冷卻體系不起動(dòng)主軸也不能起動(dòng)；分別為各個(gè)主軸裝置了冷卻液流量傳感器，流量不行則這個(gè)主軸就不能起動(dòng)；還在裝冷卻液的箱體里裝置了總流量計(jì)和溫度傳感器等。為了主軸的正常作業(yè)，規(guī)劃人員可算是思考?jí)蛑苋模墒菙?shù)控鉆床和銑床在運(yùn)用過(guò)程中因?yàn)槔鋮s體系毛病構(gòu)成主軸損壞的事時(shí)有發(fā)作。尤其是一些運(yùn)用年限較久的老機(jī)器。流量傳感器里積了很厚的垢，根本失去了傳感器的效果。再有即是冷卻體系里的泵因終年累月運(yùn)用能夠會(huì)壞，當(dāng)泵損壞時(shí)有些廠(chǎng)家就從商場(chǎng)購(gòu)泵來(lái)用。
A:常年回收鉆頭 鎢鋼鉆頭 高速鋼鉆頭 中心鉆頭 PCB鉆頭
B：常年回收銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 平底銑刀 立體銑刀
C：常年回收刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車(chē)刀片 銑刀片 數(shù)控刀片
D：常年回收絲錐 全新絲錐 二手絲錐 進(jìn)口絲錐
F：常年回收絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻
E：常年回收數(shù)控刀具 鎢鋼刀具 合金刀具 高速鋼刀具
誠(chéng)信回收項(xiàng)目新銑刀 新刀片 新刀粒 新刀頭 新鉆頭 新鉆咀 新鑼刀 新數(shù)控刀片 新數(shù)控刀粒 新數(shù)控刀頭
③立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給、刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷；尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損高價(jià)采購(gòu)各種報(bào)廢或過(guò)期錫線(xiàn)、錫條、錫膏等選擇加工中心選用型立式加工中心。工藝處理工件坐標(biāo)系原點(diǎn)：凸輪設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在件婦孔中心，所以工件原點(diǎn)設(shè)在衫軸線(xiàn)與工件上表面交點(diǎn)處。切削用量：主軸轉(zhuǎn)速為/,進(jìn)給速度?為/。確定工件加工方式及走刀路線(xiàn)：由工件編程原點(diǎn)坐標(biāo)軸方向及圖樣尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，或采用圖形軟件，通過(guò)繪制圖樣，查詢(xún)所需坐標(biāo)點(diǎn)。利用刀具半徑補(bǔ)償，設(shè)引人引出線(xiàn)，沿點(diǎn)切線(xiàn)方向切人切出。采用順銑（左刀補(bǔ)）方式，順時(shí)針?lè)较蜃叩哆M(jìn)行切削。