管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結構件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構，根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。
將我國一家在船舶涂裝技術和管理方面處于中等水平的船廠近2年來的工料消耗統計數據與2世紀8年代中期日本一家大型船廠提供的粗略數據以及2世紀9年代中期韓國一家大型船廠提供的比較的數據進行對比，其結果見表1。表1中、日、韓三國涂裝比較加權總平均系數是指一艘船上述每個部位涂料用量與4個部位涂料總用量之比獲得的加權系數與每個部位的消耗系數之積的總和。在這里各部位加權系數為：車間底漆.2，壓載艙.46，外板.21，機艙房艙.13。
分類
1、按荷載分為三個等級：特輕級（Q）、中級、特重級（Z）。在每一個荷載等級中，包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優勢，目前發達的大批量螺紋生產已較廣泛地采用了銑削工藝。隨著數控機床的發展，也逐步得到廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削借助數控加工中心機床的三軸聯動功能及G2或G3螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。螺紋銑刀，作為一種近年來快速發展的先進刀具，正越來越廣泛地被企業接受，并表現出卓越超凡的加工性能，成為企業降低螺紋加工成本，提率，解決螺紋加工難題的有力工具。
安裝方法
管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求：
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：
1、位置正確，埋設應平整牢固；
2、固定支架與管道接觸應緊密，固定影牢固；
3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3至5毫米的間隙，縱向移動量應符合設計要求；
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；
6、固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定：
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力，為此，支架和基礎需堅固，以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；
②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；
③、不宜使管道產生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。
它還可以進行高速切削，減少換刀次數和由于刀具磨損而引起的尺寸誤差，大大提高生產率和產品質量，因而受到人們的重視。根據國外有關資料報道，陶瓷刀具在工業發達的發展應用非常快，有的已達到刀具總構成比的1%以上。美國用熱壓陶瓷刀具加工冷硬鑄鐵(HRC66)和高溫合金時，采用的切削用量很高(v=61m/min，ap=6mm，s=.5mm/r)大大地提高了生產率。我國雖然在陶瓷刀具的研究水平上不比外國差，但實際應用發展較慢，據1994年以前的有關材料報道，當時，國內陶瓷刀具占總刀具的比例不超過1%，與國外大量應用于汽車工業及數控機床的情況正好相反，還主要用于加工水泵、軋輥等硬質合金刀具難以切削工件的粗加工，在精密加工中應用比較少。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夾型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（帶管夾）J6、高壓減振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式T型管托優質廠家 T型管托的價格 管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、管托（帶聚四氟乙烯墊板型）J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件（六道零部件）等，我公司是一家專業生產管道配件的廠家，為國內各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業供應產品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結構或支架的連接改變。
通常滑動和導向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓，A2U形螺栓（帶角鋼），A3導向管卡，A4緊固管卡，A5基準型雙孔螺栓管夾，A6重型雙螺栓管夾，A7三螺栓管夾（保溫管用），A8三螺栓管夾（支托用），A9雙排螺栓管夾，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夾，A11雙排螺栓壓緊管卡，A13雙螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15雙頭螺紋吊桿，A16吊環型吊桿，A17松緊螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊桿型），A22板式吊耳,A23墊板，A24支腿加強板，A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產生熱位移及其設備裝置上。根據管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載位置上；同時標上冷態時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關螺紋調整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態荷載。
滾動軸承和滑動軸承相比較，具有下列優點：滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承要小，傳動效率要高。一般滑動軸承的摩擦系數為.8-.12，而滾動軸承的摩擦系數僅為.1-.5；滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化等，適于大批量生產和供應，使用和維修十分方便；滾動軸承是用軸承鋼制造的，并經過熱處理，滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；滾動軸承的內部間隙很小，各零件的加工精度較高，運轉精度較高。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯懸吊支承式。
(三)、T、TH結構形式和型號表示方法：
本吊架根據安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。并且，另有27%的企業正尋求木門在防潮抗裂、防火、保溫、隔音等功能需求方面的全新突破。實木復合門成共同認可的主流低碳產品木門利用可再生的木材為原料，早已成為低碳環保的典型代表，更有眾多木門企業把低碳環保的理念落實到采購、加工、鋪裝等各個環節，減少浪費，提高工作效率，從而降低生產成本。為了人類真正能夠享有低碳生活，全世界都在行動，家居企業也不例外，在注意木材的合法性、該材種的可持續發展性的同時，更要注重的是對于所開發木材的利用率問題。