旋裝式機油濾卷邊封口的質量評判手段
本期帶大家了解旋裝式機油濾清器卷邊封口的質量評判手段。在旋裝式機油濾清器總成裝配工序中，通過封口機將壓蓋的飛邊與已經裝入所有零部件的外殼的飛邊咬合并壓緊，使外殼與壓蓋緊密結合，使之結合成一個整體，使產品在使用過程中機油是在產品內部循環，產品外部所有部位無機油泄漏現象發生。
在一般旋裝式機油濾生產商的產線上，均會采用密封性水檢或干檢的工序來判斷封口卷邊效果，將產品總成裝到水檢機上或者干檢機上來檢驗產品封口位置和其它所有位置無任何泄漏點。
?水檢：將一定壓力的空氣充入機油濾的腔體內，在水下保壓一定的時間，肉眼觀察產品的各個位置是否有氣泡出現。常見的規范：氣壓為6bar，保壓時間為7s。
?干檢：將一定壓力的空氣充入機油濾的腔體內，在規定的時間內，觀測其空氣的泄漏量。常見的規范：氣壓為6bar，空氣泄漏量要求為每分鐘不大于10ml（＜10ml/min）。
勃馬機油濾清器產線上采用水檢工藝來檢測封口及產品上其它部位是否有泄漏點，參數設置與常規要求無差異，即氣壓6bar，保壓時間7s。
除了水檢工序，對勃馬旋裝式機油濾還制定了機油濾封口截面尺寸的相應檢驗指導規范。
勃馬機油濾封口卷邊位置的尺寸及質量的檢測規范
?將產品固定住，用工具在圓周上鋸開3處位置的壓蓋與外殼的卷邊, 3處位置相互間隔為3x120°, 每處位置鋸2次, 然后使之相互分離。
?用細銼將鋸開的表面修光，使卷邊內部的尺寸及形狀清洗可見。
?測量3處位置的重疊長度及尺寸A、B，并計算重疊率。
?在每個測量位置的卷邊重疊率不低于>65%（重疊率=A/B*100%),同時重疊長度>1.2 mm。
?在每個產品平均的卷邊重疊率>70%（重疊率=A/B*100%)。
勃馬濾清器對于旋裝式機油濾的封口有效性檢驗，既有在線水下密封性檢測，又有每班次開始生產時首樣的卷邊咬合尺寸的分析，通過封口截面尺寸分析，可以對封口后壓蓋與外殼的內部咬合程度有著非常明確的了解，也就是在咬合質量的評判方面有了雙重保險，以確B銷售的產品無任何泄漏的質量隱H。
