現在工程施工中人們經常使用土工膜焊機來進行，在施工過程當中要想達到較為理想的效果，需要掌握土工膜焊機的正確使用方法，在施工之前要先對土工膜焊機進行預熱以使焊接的時候能夠有穩定的溫度才能夠進行焊接。
在使用土工膜焊機進行焊接的時候，一般都是進行雙焊縫焊接焊縫的寬度一般是十毫米寬，搭接的寬度一般不能夠小于一百毫米，復合土工膜壓茬要在八十到一百毫米，然后把中間的膜要放到機械設備的夾具里面，然后根據焊縫的外觀質量來對焊縫質量進行觀測，再對機械設備的行走速度進行調整，經過幾次調整之后，對試驗進行記錄，這樣就可以使焊縫抗拉強度增加。
在使用土工膜焊機焊接的時候，還需要注意在焊接中和焊接之后兩個小時之內，焊接面的承受能力比較差，所以在這種情況下一定不要讓焊接面發生錯位。在做完焊接之后，要對焊縫進行檢測，一般可以通過目測的方式進行檢查，在檢測的時候還需要對土工膜的焊縫進行充氣檢驗，如果焊縫出現降壓不滿足的情況時，需要逐一進行試壓。
焊接效果測試有兩種方法。國家標準是進行抗拉試驗（將焊接樣品送到具有檢測資質的第三方檢驗機構進行檢測試驗），合格的標準是焊縫焊接強度大于85％母材強度；在施工過程中，由于檢測設備所限，通常采用充氣試驗法。既在焊接過程中，剪下一小段焊縫或者剪下一些膜片單獨試焊，待焊縫完全冷卻后，用手虎鉗將測試樣品的兩端夾緊，將充氣針頭刺入焊縫中間的空腔中，用密封膠將針頭刺口密封好，待膠凝固后，用高壓氣泵往里頭充氣，檢測氣壓一般設置在0.2Mpa，如果能保持氣壓10-15分鐘不明顯下降，則表示焊接效果良好。
綜上所述，土工膜焊機在使用的時候，一定要掌握正確的使用方法，我們要清楚如何對焊縫進行焊接，如何對焊縫進行檢測，然后按照正確的焊接方法進行焊接，這樣才使得焊接能夠達到理想的效果，以保證工程施工的質量。
