山西晉城曝氣軟管石家莊
發(fā)布者：huaheng002 發(fā)布時(shí)間：2020-09-16 12:09:24
其反應(yīng)原理為：2NaClO+CN-CO2+N2+2NaCl2NaOH+H2SO4Na2SO4+H2ONaOH+HClNaCl+H2O2NaOH+NO22NaNO2+H2O該三種廢氣處理工藝基本相同，只是使用的吸收劑不同而已，吸收處理工藝為：車(chē)間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到各自的吸收塔中，與塔中吸收液逆流接觸后，含氰廢氣、含鉻廢氣和酸洗廢氣均被吸收下來(lái)，凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空；吸收液循環(huán)使用。
彗星式纖維濾料
與其他纖維濾料優(yōu)勢(shì)對(duì)比：
以纖維球或長(zhǎng)纖維束為濾料的過(guò)濾器均具有過(guò)濾阻力小、節(jié)能、過(guò)濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)，但纖維球?yàn)V料是顆粒狀濾料，纖維球內(nèi)部（芯部）不易清洗干凈，尤其是用于過(guò)濾循環(huán)水時(shí)效果差，從而影響過(guò)濾效果；以長(zhǎng)纖維束為濾料的過(guò)濾器在過(guò)濾操作時(shí)，需在短時(shí)間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）將濾層壓縮至所需狀態(tài)，易損傷纖維，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致靠近活動(dòng)支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài)，在反沖洗過(guò)程中，濾層需在短時(shí)間內(nèi)（一般在一分鐘內(nèi)）放松，易導(dǎo)致纖維束斷裂，而且活動(dòng)支撐裝置上堆積的泥渣不易排出。同時(shí)纖維束（球）濾料的使用壽命不超過(guò)3年，在日常運(yùn)行過(guò)程中需不斷更新濾料。
彗星式纖維濾料是大學(xué)顏值的功能過(guò)濾材料，該濾料將纖維濾料截污性能好的特征需顆粒濾料反沖洗效果好的特征結(jié)合，在過(guò)濾過(guò)程中，濾床橫斷面孔隙率均勻性和縱斷面的合理梯度變化確保了高速過(guò)濾和高精度過(guò)濾得以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)在反沖洗時(shí)，通過(guò)氣水反沖洗，濾料在水中充分散開(kāi)，濾料的比重不對(duì)稱(chēng)和相互碰撞使得附著在濾料表面的固體顆粒很容易脫落，從而保證了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。同時(shí)濾料的使用壽命達(dá)到10年，降低了運(yùn)行成本。
彗星式纖維濾料主要特點(diǎn)：
1.采用新彗星式纖維濾料，可實(shí)現(xiàn)高濾速、高精度的過(guò)濾，從而減少占地面積，提高出水質(zhì)量；
2.采用特制的配水布?xì)庀到y(tǒng)，避免了過(guò)濾過(guò)程中常見(jiàn)的死角和穿透的現(xiàn)象；
3.過(guò)濾速度快，一般控制在18~30m/h；
4.過(guò)濾精度高，一般um的宣讀無(wú)顆粒去除率大于95%；
5.納污量大，一般為15~35kg/m3；
6.反沖洗耗水率低（約0.5%~2%），運(yùn)行費(fèi)用省；
7.占地面積小，相同制水量時(shí)，占地面積為V型濾池的40%以下；
8.過(guò)濾周期長(zhǎng)，一般為8~24h；
9.出水水質(zhì)好，一般情況下，出水水質(zhì)小于1NTU；
10經(jīng)濟(jì)加3，由于濾床的過(guò)濾精度高，微絮凝形成微小顆粒是就可以被有效過(guò)濾，因此節(jié)約了運(yùn)行成本；
11.控制可以采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種方式，根據(jù)客戶實(shí)際需要制定；
12.特有的攔截技術(shù)，可以保證濾料在反沖工藝更趨完美；
13.表面掃洗功能，是的反洗工藝更趨完美；
14.具有鋼制和混凝土兩種結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)用戶和實(shí)際需要選擇，程度地節(jié)約投資費(fèi)用；
15.抗進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)的沖洗能力強(qiáng)。由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，當(dāng)濾池前置處理設(shè)備短期內(nèi)發(fā)生故障或者洪水期短期內(nèi)進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)大幅度波動(dòng)時(shí)，濾池仍然可以保證出水水質(zhì)。
結(jié)論與建議本文建立了TiO2光催化同時(shí)脫硫、脫硝多元線性回歸模型。檢驗(yàn)結(jié)果表明，預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值平均誤差小于5%，滿足精度要求。利用已建模型進(jìn)行的仿真分析提出如下強(qiáng)化TiO2光催化同時(shí)脫硫、脫硝措施：控制燃煤電站煙氣中SO2的質(zhì)量濃度在15～2mg/m3之間，以實(shí)現(xiàn)高脫除率。控制進(jìn)入脫硫、脫硝裝置的實(shí)際煙氣溫度在6～12℃之間，采取一定的保溫措施，緩解高溫對(duì)脫除率的不利影響，以提高脫除率。
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