從這些數據可以看出，對該油田注水系統進行節能技術的開發和應用是勢在必行的。面對以上問題，我們研究出以下方案首先，降低注水能耗就一定要降低泵壓。為了提高注水效率，我們要以注水系統節能降低消耗放在首要地位，想辦法降低水泵壓力。1提高注水泵效率，電機合理配備要想合理使用率大排量離心注水泵，大排量離心泵的阻力小、過流面積大、水力效率和容積效率也較小的優點，造成排量泵效率明顯有所提高。所以，要想提高注水泵的效率，選擇大排量泵是有效的途徑之一。
親水生物填料使用說明書
為確保我司生產的PPC生物填料，在污水項目現場順利投加并調試，現對其使用過程作如下說明，供需方參考。
一、投放階段
PPC好氧填料投加條件：（好氧池進水后在投放填料）
1.原水水溫全天在15~45℃之間，水溫在25~35℃之間；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，無有害物質；
3.接種污泥的濃度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、過水口處設置攔截篩管（或篩網）且過篩流速不大于0.1m/s。
滿足上述條件的工程項目，在接種污泥悶24小時候投入填料，連續進水曝氣，3~7天即可完成填料內核掛膜過程，15天有完成掛膜。
二、調試階段注意事項
2.1泡沫問題：
（1）污水自身性質易起泡沫
PCC生物填料對應生物處理污水種類及范圍廣，一些污水在曝氣條件下容易產生泡沫 ，此類問題產生原因大多由污水內貢獻COD的有機物特性決定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫變得更加細小，并被包裹進填料大量上浮。
解決方法：盡量增加PPC填料與污水的接觸時間，滿足調試條件，使PPC填料以快速度掛膜是具有效的解決途徑。PPC填料掛膜完成后，生物活性優良。微細泡沫無法在其內部長時間停留，即可實現PPC填料的完全流化。
（2）PPC填料自身析出
PPC生物填料在生產過程中會添加微量親水劑做表面改性，初期應用時這部分親水劑析會隨水析出，導致初期泡沫產生。此親水劑為保護類別物質對微生物無有害作用，小分子結構極易產生降解，同時為初期污泥培養的一部分碳源。
解決方法：調試期需保持通水調試，可保證短時間內親水劑被降解或被稀釋，從而解決因此產生泡沫的問題。
SNCR脫硝技術效率較低，一般為2%~5%，的研究結果表明，用尿素做還原劑時，有可能會產生破壞大氣層中臭氧的N2O。NCR/SCR聯合煙氣脫硝技術該技術為上述兩種脫硝技術的綜合，效率較高，一般為6%~8%效率介于SCR與SNCR兩者之間，并且SNCR-SCR聯合脫硝工藝中的SCR脫硝效率不宜大于3%，該技術系統及運行更為復雜，目前采用該技術的工程極少。綜上所述，脫硝技術在今后的發展趨勢是低NOx燃燒技術與爐后SCR煙氣脫硝技術相結合齊頭并進的策略。
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