混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
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人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？原因主要有三個方面：1.填料含水率超出正常指標。當填料顆粒的含水率較高時，周圍會形成一個微小的水泡，由于樹脂固化是一個放熱過程，其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡，使水泡殘留在人造石基體內，固化后表面就會出現氣泡、麻面。攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內。樹脂與固化劑，引發劑三者比例不當，殘留在基體中的氣泡無法及時排出。排除方法通常有三種：1.振動除泡法。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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分隔木條必須保持橫平豎直。界面劑表面干燥后抹底層聚合物砂漿3－5mm.，用木抹子搓平。貼網格布。門、窗洞口四角如不靠膨脹縫，沿45度方向各加一層4mm2mm網格進行加強，加強布位于大面網格布下面。將大面網格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊帖底層聚合物砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于1mm。上、下搭接寬度不小于8mm，局部搭接處可用膠粘劑補充膠漿不足，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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但是就整個系統而言，2mm的混凝土的蓄熱已經夠大，再加外保溫層，完全滿足節能要求。這也是規范要求墻體綜合導熱系數和蓄熱系數要同時滿足要求的原因。目前的EPS或XPS薄抹灰系統都完全滿足要求。強度：這里指出的強度應該是抗拉強度，聚苯板的容重和抗拉強度有的關系，一般的EPS容重18Kg/m3的抗拉強度為11～12KPa，2Kg/m3容重的在14KPa左右。XPS的容重正常從25Kg～45Kg，強度從15KPa～7KPa或更高。
