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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷數控機床生產廠家cnc也被稱為加工中心,大家可能對cnc并不是那么熟悉,鑫騰輝數控這就來跟大家說說cnc,cnc加工是在加工產品,現代cnc加工的功率或質量都是優于傳統手藝手板,那么cnc在加工的時候如果提高加工工件的質量呢?
1、合理使用CNC的加工工具 加工鋼料、銅公的光刀應嚴格區分使用,光刀的余量要合理,以使工件的光滑度和工具的使用壽命會更好。
2.在CNC加工前,使用校準儀檢查刀具是否擺動在允許的公差范圍內。 在加工前,應使用刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀,太臟對工件的精度和質量有一定的影響。
3.裝夾時,要注意CNC加工工件的名稱和型號以及程序清單是否相同,材料尺寸是否匹配,裝夾高度是否足夠高,以及使用的卡尺的卡數。

4、CNC加工程式單應與模具指示的參考角度方向一致,然后再檢查上部3D繪圖是否正確,特別是對于用水運輸的工件,一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致,如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基準角是否一致。
5.CNC加工文件的程式單要正規化,包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的余量、光刀,要注明清楚,R面與平面要接順的地方,要在程式單上注明,操作員在加工時要提高0.02~0.05MM先加工,鑼了幾刀時停掉看看是否接順,用手摸下是否起級,若不順時再降下鑼。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單內容,程式單上一定要有2D或3D圖,且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據,凡是有平面的要標示“Z”數值,操作員加工后方便檢測數據是否正確,有公差的要注明公差數據。
7、機床加工速度操作員要嚴格控制好,F速與S主軸轉速要相互合理調節好,F速快時相對S主軸要加快,在不同區域有進給速度都要做調節。加工完后,檢查質量沒問題后方可下機,要做到一次加工完mei。
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