數控系統的智能程度在不斷提高。應用自適應控制技術數控系統能夠檢測到過程中的一些重要信息，并自動調整系統中的相關參數，改進系統的運行狀態;車間內的加工監測與可實時獲取數控機床本身的狀態信息，分析相關數據，預測機床狀態，使相關維護提前，避免事故發生，保證其不穩定工況下生產的安全，減少數控機床故障率，提高數控機床利用率。應用先進的伺服控制技術，伺服系統能通過自動識別由切削力導致的振動，產生反向的作用力，消除振動。
應用主軸振動控制技術，在主軸嵌入位移傳感器，數控機床可以自動識別當前的切削狀態，一旦切削不穩定加工出來的零部件的精度會大打折扣。在原有的基礎上進行對加工中心的升級延伸，慢慢的有不斷的出來了床身的加工中心，立式加工中心等加工技術發展迅速，在高檔數控機床中得到廣泛應用。應用新的機床運動學理論和先進的驅動技術，優化機床結構，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。在刀具材料和結構的支持下，從單一的刀具切削高速加工，發展到數控機床加工quan面高速化，技術集成和技術復合趨勢明顯效果穩定。