鋁基碳化硅雕銑機 鋁基碳化硅cnc機床 鋁基碳化硅加工機床廠家鑫騰輝數控是一家專業的數控雕銑機生產廠家。我們有專業的設備、專業的技術人員、專業的工作人員和精湛的技術，我們主要研發、創新、設計、生產數控雕銑機，經過不斷努力完善提升后，已研發生產專用雕銑機：模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機，陶瓷加工專用數控雕銑機。這些雕銑機有很好的精度和生產成本低、提高的產品質量及生產效率、方便操作安全。關于鋁基碳化硅cnc機床的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大客戶光臨惠顧，和交流技術！
帶T型槽的機床工作臺裝夾工件時需用相應長度的螺桿與相應厚度的墊塊通過螺母對工件進行壓緊，夾緊動作繁瑣。今天的小編跟大家介紹一種新型的夾緊機構，操作簡便、安全和可靠。
一、改進前狀況1、改進前結構（1）墊塊、壓板、壓緊螺母、壓緊螺桿、工件、工作臺、墊片、T型塊（2）可調墊塊、工件墊塊、壓板、壓緊螺釘、T型塊、工作臺、工件、墊片2、改進前缺點：（1）加工上平面時，由于壓板壓在工件上平面，不能一次加工成型，必須松開加緊機構重新裝夾，接刀后才能完成上平面的加工。造成兩次或多次裝夾，一次或多次接刀，操作繁瑣，加工精度低。（2）螺桿長度和墊塊高度必須在一定范圍內才能夾緊工件。所以夾緊螺桿和墊塊必須配備不同的尺寸，以適應不同厚度的工件。（3）由于工件較薄，沒有配備較短的壓緊螺釘和較低的墊塊，必須通過墊高工件來實現壓緊。工件墊塊高度誤差會降低加工精度。（4）裝夾不同厚度工件時，需拆下壓板，更換螺桿，操作繁瑣。（5）加工的工件種類繁多時，由于頻繁更換壓緊螺桿，容易出錯造成壓緊不牢靠。（6）頻繁更換螺桿、反復拆卸壓緊螺母，容易造成螺桿螺紋失效。
二、新型夾緊機構1、新型夾緊機構的結構和原理：新型夾緊機構的使用一般成對或4個一組使用。夾緊機構由固定塊、活動鉗口、壓緊螺釘、內六角螺釘和T型塊組成。內六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺上，活動鉗口靠燕尾槽和固定塊聯接，壓緊螺釘在活動鉗口的半圓型盲孔內可以自由旋轉，但不能軸向竄動，壓緊螺釘的螺紋同時和固定塊上的半圓內螺紋嚙合。通過旋轉壓緊螺釘，活動鉗口即可實現沿固定塊的燕尾自由滑動來實現對工件的夾緊。2、新型夾緊機構的操作順序，首先將左側兩個夾緊機構用內六角扳手將固定塊壓緊在工作臺面上，通過壓緊螺釘調節活動鉗口，使活動鉗口上平面到工作臺面的距離即尺寸1不大于工件厚度，同時保證活動鉗口下平面到工作臺面的距離即尺寸2不小于3mm；然后將工件左側面與活動鉗口貼合并放置于工作臺面上，再裝入右側兩夾緊機構并保證右側活動鉗口與左側大致同高，鎖緊固定塊；然后用內六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘即完成裝夾操作。
數控機床是現代機床零件精加工的主流方法之一，因為它能夠解決了普通加工無法實現的加工能力，其中它進行零件切削的方式分為粗切削和精切削兩種形式。接下來鑫騰輝數控小編就和大家一起來看看！
數控機床加工工件經“粗切削”后，十分接近所要求的形狀和尺寸，但加工表面仍留有足夠的金屬余量，以供精加工，使工件表面光潔、尺寸準確。 一般而言，在數控機床加工過程中，鋼質材料、鍛件、鑄件等只能通過一次粗切削和一次精細切削來達到所需的形狀和尺寸。然而，有時機械部件的某些部件可能需要不止一次粗切削。有些五金零件加工，例如精度要求不高或需要切除的金屬量較小，也可能只需一次精切削。
粗切削因為要去除大部分的余料，切削力量肯定是相當大的，這就意味著，整個機器、刀具、工件或這三者都要能承受得了。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，細長的工件不能抗彎，也不能損壞ding尖處。精細切割是為了使工件表面光滑準確，因此是一種更加精細的切削。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，細長的工件不能抗彎，也不能損壞ding尖處。 我們進行零件加工時，要根據自身加工的零件所要求的精度和尺寸來進行選擇是精加工還是粗加工，無論是什么情況的加工都要我們進行調整使機器到一個合適的工作情況，這樣才能進行高效的數控加工。
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