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石墨cnc機床 石墨cnc加工機床 石墨雕銑機廠家為什么電腦鑼的銑刀齒距不同?其實主要是因為銑刀是多切削刃的刀具，而且齒數也是可以發生改變的，接下來鑫騰輝數控小編就為大家講解一下電腦鑼的銑刀齒距不同的原因！
銑刀的齒距是刀片切削刃上的點到下一個切削刃上同一個點的距離。密齒距是指有較多的齒和適當的容屑空間，可以高速率去除切屑，一般用于鑄鐵和鋼的中等負載的切削。密齒銑刀是通用銑刀的首選，推薦用于混合生產。疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和大的容屑空間。 疏齒距銑刀常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中，振動對切削的影響很大。采用疏齒距銑刀是真正的問題解決方案，它是長懸伸銑削、低功率電腦鑼或其他要減小切削力應用的選擇。
超密齒距刀具的容屑空間非常小，可以使用高速進給。這種刀具適合于間歇斷開的鑄鐵表面的切削、鑄鐵粗加工和鋼的小深度切削，它們也適合于要保持低切削速度的應用。 銑刀還可以有均勻的或不等的齒距。后者是指刀具上齒的間隔不相等。當存在振動問題時，推薦盡可能采用疏齒距或不等齒距銑刀。由于電腦鑼刀片少，振動加劇的可能性就小。小直徑的刀具也可改善這種情況。
石墨加工機床球頭刀的使用注意事項
石墨加工機床球頭刀對深槽的加工：在加工深槽過程中，刀具極大可能會全部沉下去。因為球頭刀的容屑槽比較小，在加工比較粘的加工工件過程中，在進給速度比較快的時候，極其容易出現斷刀的現象。所以在運用球頭刀進行加工過程中，一定要非常注意排屑，確保加工環境的清潔。
減小運用刀尖加工工件：在球頭刀刀尖方位，在實際的加工過程中，加工線速度是為：“0”，所以說實際上刀具并不是在進行切削，而是在進行磨削。由于在實際加工過程中的冷卻液是無法加到切削區的，如果運用刀尖去加工工件會造成切削熱量相對來說會比較大，促使刀具壽命下降。
運用等高外形加工直壁：要盡可能削減球頭刀沿著直壁向下加工的現象。其實沿著直壁向上加工是一個極好的辦法，但是在實際加工過程中難以將它們分隔。假如可以使用“從下向上走刀”這樣的現象就能夠避免。在運用“從下向上走刀”必須考慮第1刀的吃刀量是否過大，如果上面加工后在曲面根部留有比較大的殘料，那么就說明第1刀加工量就是有可能是過大，這樣不單單是無法維護刀具，相反還會損壞刀具。
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