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    macor玻璃陶瓷加工機床 macor玻璃陶瓷cnc機床 macor玻璃陶瓷專用cnc廠家
    發布者:zheng0225  發布時間:2021-01-27 16:47:34
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    macor玻璃陶瓷加工機床 macor玻璃陶瓷cnc機床 macor玻璃陶瓷專用cnc廠家提升數控精雕機加工質量的方法
         
        一、要選用合適的刀具進行工件加工并保證刀具質量和刀具磨損在正常范圍內。禁止使用嚴重磨損的刀具進行加工,只有這樣加工質量才能得到保證。按刀具選擇時系統會列出當前數控精雕機路徑使用的刀具,操作人員可以選擇需要使用的刀具路徑進行加工。   
        二、 合理的設置數控精雕機的進給速度參數,可以保證更好的加工精度。比方在曲面工件進行精加工時,設置數控精雕機合理的進給速度參數,進給速度是否適宜會影響終究產品治療。進給速度是否合適會影響產品的質量。
        三、選用正確的切削液并正確使用切削液,它能對加工效率和加工質量有決定性的影響。切削液的選用,主要取決于工件材料的性質、加工方法、加工精度、切削液的類型及切削條件,然后將精雕機切削液澆注在切屑排出的部位上,這樣可以提高表面質量。
        四、按序號進行選擇時,每一個路徑都有一個加工序號來指示進行加工的秩序,可以按序號選擇路徑進行加工。當輸入好序號時,在起始與終止序號之間的路徑會被選擇。按序號不選時,用戶可以去除已選擇加工路徑中不需要的加工路徑。   
        五、進行加工的時需要設置好正確合理的加工路徑,加工路徑不但關系到工件是不是可以快速的做出來,還直接關系到工件的加工精度。加工途徑是否正確合理對加工質量有非常大的影響。只有加工路徑正確、合理才可以提高到產品的加工質量,不正確不合理的加工路徑只會大大的影響到產品的質量,造成損失。
     

    精雕機刀具的選擇與切削用量的確定
     
    精雕機刀具的選擇:刀具的選擇對于數控精雕機加工工藝極其重要,不但能影響到數控精雕機的加工效率還直接對加工質量有很大的影響。在進行編程時,刀具的選擇一般要考慮機床的加工能力、加工工件、加工工序、切削量以及其它相關因素。相對傳統的加工方法,數控精雕機的加工對刀具的選擇要求更加高,要求高效率、高精度、高耐用度、高剛度,還要求安裝調整方便和尺寸穩定。刀具選取時,被加工工件的表面尺寸和形狀要與刀具的尺寸相對適應。加工過程中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用的刀具是立銑刀,選擇立銑刀加工時,刀具的有關參數,應按經驗數據選取。加工銑削平面時,刀具應選硬質合金刀片銑刀。加工毛坯表面或粗加工孔時,刀具可選鑲硬質合金的玉米銑刀。加工凹槽、凸臺時,刀具選高速鋼立銑刀。曲面加工一般選用球頭銑刀,但是加工曲面比較平的部位時,球頭銑刀以球頭頂端刃進行切削,切削效果比較差,加工曲面較平坦部位應采用環形刀。在加工中心,各種刀具都是分別安裝在刀具了,按編程的程序規定隨時選擇選刀、換刀進行加工。因此必須要有一套連接普通刀具的接桿,以便使鏜、鉸、鉆、擴、鉸、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。操作人員必須了解機床所用到的刀桿結構尺寸、調整范圍、調整方法,方便子進行編程時確定軸向尺寸和刀具的徑向。
       
    切削用量的確定:切削用量包括進給量、背吃刀量、主軸轉速(切削速度)。根據不同的加工工件不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。確定切削用量合理選擇切削用量的原則是:進行精精加工和半加工時,應該在確保加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本;進行粗加工時,要以提高生產率為主,但需要考慮加工成本和經濟性。


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