濾筒除塵設(shè)備特點：
1.采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。
2.設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
3.脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
4.使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
工作原理：
含塵氣體進入除塵設(shè)備灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒除塵設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。
性能特點：
（1）采用了先進的沉流式布局及濾筒結(jié)構(gòu)，因而除塵設(shè)備在工作過程中同步清灰效果好；
（2）凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有凈化效率，設(shè)備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；
（3）塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；
（4）濾筒安裝拆換更方便，而且除塵設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的費；
（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動；
濾筒除塵器設(shè)備的配件都有：
除塵器濾芯、風(fēng)機、控制柜、電磁脈沖閥等。這些配件都是設(shè)備 的。濾筒除塵器的主箱體和這些配件相互配合才達到凈化粉塵的效果。濾筒除塵器設(shè)備心臟：濾筒除塵器設(shè)備的濾芯可以稱作是濾筒除塵器設(shè)備的心臟，主要起著對粉塵進行過濾的效果。濾筒除塵器設(shè)備的價格和材質(zhì)掌控者歸誰：濾筒除塵器設(shè)備的價格主要取決于顧客需要的鋼板厚度，粉塵凈化所需要的凈化風(fēng)量。確定于風(fēng)機的選型。再者根據(jù)粉塵的性質(zhì)來確定所需濾筒除塵器濾芯的材質(zhì)。等 確定才可以來核算具體的除塵器設(shè)備的成本價位。濾筒除塵器設(shè)備材質(zhì)的掌控者當(dāng)屬除塵器濾芯了，顯而易見濾筒除塵器的箱體無非就是鋼板，但是處理粉塵的性質(zhì)不同就需要選取不同材質(zhì)的濾芯來進行過濾。一般情況下濾筒除塵器的材質(zhì)也就按濾筒除塵器的濾芯來區(qū)分了。
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