1. 滾動軸承使用說明
（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。
（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應該超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。
（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存
2. 深溝球軸承安裝使用
（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。
（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值不應超過180°。
（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。
（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，進行防銹包裝。
3. 角接觸球軸承安裝使用
（1）安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在100°以下。
（2）裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。
（3）存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。
4. 調心滾子軸承安裝使用
（1）用戶應按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請先校對軸承代號。
在軸承安裝前,若需在軸承內加油脂時,油脂必須清潔,適量。
（2）安裝時以不直接錘擊內，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內圈或中，小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°時立即裝上主軸。切忌對軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時用戶也應該用專用套筒安裝。
（3）軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。
（4）軸承庫房應清潔干燥，無環境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。
5. 推力調心滾子軸承安裝使用
（1）安裝軸承時應把軸承油封洗凈再涂上干凈的優質潤滑油。
（2）安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后，立即安裝。
（3）存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。
（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。
（5）使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經常檢查工作情況。
6. 圓柱滾子軸承安裝使用
（1）該軸承為分離型，用戶安裝時可根據需要自行調整游隙。
（2）軸承在使用前，應用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。
（3）軸承安裝時，應將軸承壓入部件內，嚴禁敲打。
（4）軸承存放處應清潔通風，避免潮濕，需長期保管的軸承，應定期防銹。
7. 推力球軸承安裝使用
（1）安裝軸承時應拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優質潤滑油。
（2）安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后，立即安裝。
（3）存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。
（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。
（5）使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經常檢查工作情況。
b涂料揮發出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，終留在鑄件中形成的氣孔。縮孔產生原因：a金屬液凝固過程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。