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    山西激光器特氣管道維修
    發布者:上海睿裕機械設備有限公司  發布時間:2024-03-15 14:26:03
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    但也不排除由于浮子導向桿與止動環不同心,造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。測量誤差大安裝不符合要求;對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝浮子流量計要保持水平,傾角不大于20度;浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體;安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。  
       實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設備的旁邊,危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發展過程中,隨著實驗室儀器設備的增加,實驗室內經常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
           實驗室的很多設備的運行都需要各種各樣的氣體供應,同時也會產生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
           正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統。這個系統要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題,同時要重點考慮實驗室今后的發展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。
    (一)設計標準
    1、《工業金屬管道設計規范》[GB50316-2000(2008版)];
    2、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(GB50235-1997);
    3、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-1998);
    4、《乙炔站設計規范》(GB50031-1991);
    5、《氫氧站設計規范》(GB50177-2005);
    6、《氧氣站設計規范》(GB50030-1991);
    7、《壓縮空氣站設計規范》(GB50029-2003);
    8、《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-2008)。
    (二)技術要求
    1、氣瓶間:
    ①氣瓶間應采用300mm厚實體墻,安裝防爆門,設置泄爆窗;
    ②室內電器設備均應具備防爆功能;
    ③室應安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態;
    2、供氣系統要求采用兩級減壓的方式進行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實驗室,二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,方便統一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進行調整(0.01Mpa),得到穩定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
    3、采用雙側匯流排半自動方式不間斷供氣,充分滿足實驗室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
    4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應設計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。
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    內置式和外置式胎壓監測按照傳感器安裝位置,我們又可以分為內置式胎壓監測和外置式胎壓監測。內置型胎壓監測,它的傳感器是裝在輪胎內部,替換原來的氣嘴,這種形式相對比較穩定,監測出來的數據也比較準確。而外置型胎壓監測是在氣門嘴外面加上一個傳感器,雖然安裝簡單,但是傳感器容易被損壞。測試原理通常包括一組胎壓監測模塊和中控臺的接收裝置,監測傳感器實時測量每個輪胎中的氣壓和溫度狀態,并以無線傳輸方式將數據報告給中控臺。
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    (三)工程用材
    1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時,軟管內的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中;
    2、管道系統:所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統污染,保證氣體的純度,同時要有明確標示,指示氣體的流向;
    3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理;
    4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關閉;在儀器需要調整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應,減壓器用于顯示和調整終端的壓力。
    (四)其它
    1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據氣體管路彎曲的直徑,設置合適的支架位置;
    2、整個管路安裝完畢后,對整個系統做壓力測試。參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》,管路系統在保壓24小時后,壓力無下降為合格。
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    人們常常忽略了它并非一個神奇實體的事實:旁路元件上的電壓會降低,并逐漸升溫。,如果中的電路有100毫安的恒定負荷,則可以將其簡化并模擬用于所示的熱目的。當輸入電壓為5V,輸出電壓和功率分別為3.3V和100mA時,旁路元件耗散的功率將達到170MW。那么,如果輸入電壓為24伏時,會發生怎樣的變化?此時的耗散功率為(24-3.3)×100mA=2.07瓦。顯然,這樣的功率可能會使150毫安的微型穩壓器產生過多的熱量。
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