大理石在開采切割和磨拋過程中大約有70%轉變為廢料，由此造成了嚴重的資源浪費和環境污染。白色類大理石產生的廢漿含有碳酸鈣，彩色大理石的廢漿中除含有碳酸鈣外還含有氧化鐵、鎂、錳等。由于加工石材時沒有使用污染性外加劑，所以可將大理石廢料看作是一種很純的礦物產品，將其磨成粉，可以在工業和生態學中使用。桂林鴻程作為大理石磨粉機廠家，今天為您介紹一下廢大理石的利用。
廢大理石的利用途徑一、生產碳酸鈣
大理石主要成分是碳酸鈣，將廢料經過大理石磨粉機加工成粉，即為碳酸鈣粉。
廢大理石的利用途徑二、生產石灰
大理石為碳酸鹽礦物，含氧化鈣高達50-60%，平均按55%計，燒失40-45%，平均按42%計，合碳酸鈣96%以上。高溫焙燒后每處理1000kg干基大理石廢料可制得氧化鈣含量95%以上的優質石灰550kg。
廢大理石的利用途徑三、做為集料用于配制自密實混凝土
使用石灰石和大理石廢料集料的自密實混凝土均可以得到的通過性和填充性。在低水膠比時，使用大理石廢料集料的自密實混凝土的抗壓強度比用LS作集料的自密實混凝土的抗壓強度低6%。低水膠比條件下，在自密實混凝土中使用大理石集料替代石灰石，強度不會有明顯的降低。
廢大理石的利用途徑四、替代石灰石用于煅燒硅酸鹽水泥
廢大理石粉CaO含量高，SiO2含量低，從化學成份看，廢大理石粉相當于較高品位的石灰石礦。廢大理石粉比表面積高，為超細微粉，這一物理特性顯著增加了大理石粉反應活性，從而抵消了廢大理石粉結晶程度高、結構穩定、反應能力低等足。因此，廢大理石粉是優質的煅燒硅酸鹽水泥熟料的石灰質原料。將30%廢大理石粉替代天然石灰石配料可以在新型干法水泥旋窯煅燒出品質優良的硅酸鹽水泥熟料。廢大理石粉替代石灰石配制的水泥生料在旋窯內煅燒過程理想，表現為熟料燒失量和f-CaO低、28d抗壓強度高，生料易燒性好，窯內熱工狀況穩定，旋窯系統對30%廢大理石粉替代石灰石配料適應性良好。
廢大理石的利用途徑五、生產人造石
首先將大理石的廢料粉碎，然后對大理石粉體進行改性，使大理石粉體燒結活性得到改善。改性時使用的是硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。硅烷偶聯劑是一類低分子有機硅化合物，起著連接無機相與有機相的橋梁作用，其通式為RSiX3，式中R代表與聚合物分子有親和力或反應能力的活性官能團，X代表能夠水解的烷氧基。在進行偶聯時，首先大理石表面的活性基團與偶聯劑中的R基進行吸附反應，然后與硅原子相連的X基水解，生成硅醇鍵（Si-OH），大理石粉體顆粒表面上的Si-OH相互脫水縮合反應，縮合成M-Si-O-Si-M共價鍵（M表示大理石粉體顆粒表面），形成網狀結構的薄膜覆蓋在大理石粉體顆粒表面，從而提高了大理石的強度。
石材加工廢料雖然為工業固廢，但具有一定的可利用性。其長期積存不僅占用土地，而且還會對環境造成污染，在環保要求日益提高的今天，己成為影響石材行業可持續發展的重要因素。通過采取技術措施對其進行資源化利用勢在必行。尤其是大規模利用廢棄大理石粉替代天然石灰石配料，采用新型干法水泥旋窯生產硅酸鹽水泥熟料，能全部消納所在地及周邊石材加工業排放的大理石粉廢渣，有望徹底解決石材加工業廢棄大理石粉嚴重污染當地環境的問題，恢復當地的生態系統，變廢為寶，促進石材加工業的可持續發展，具有十分顯著的社會效益和經濟效益。如果您有相關項目需求，需要采購大理石磨粉機，歡迎給我們來電了解詳情
