鋼渣立磨
鋼渣經一次處理后需要再進行二次處理,以使鋼渣達到合適的粒度并回收其中鐵資源。以前二次處理系統提完磁性鐵后剩余的尾渣堆棄，部分用來鋪路。近幾年來，隨著鋼渣立磨技術的崛起，利用鋼渣微粉系統將尾渣進一步磨制成鋼渣超細粉用于建材已成為一種趨勢。桂林鴻程作為鋼渣立磨生產廠家，今天為您介紹一下鋼渣立磨加工鋼渣二次處理技術。
鋼渣中的磁性物質與非磁性的物質是鑲嵌或者粘結在一起的。通過調整除鐵器的磁性大小，可以吸取更多磁性物質，當粒徑一定的情況下，由于磁性物質是被非磁性渣包裹著的或是粘結在一起的，磁性越大，吸出的含磁性物質越多,剩余的物質越少，且剩余物質中鐵品味越低，意味著磁性鐵質流失業越少，但吸出的含磁性物質中由于帶出無磁性的物質也多了，所以鐵品味也越低，意味著利用價值越低。減少磁性鐵質流失與獲得高的鐵品味是一對矛盾。減少物料粒徑可以更多地將磁選物質暴露出來，將更有利于既減少拋尾又提高鐵品味。鋼渣立磨微粉系統是利用鋼渣立磨磨輥與磨盤的研磨生產鋼渣超細粉，是一個將mm尺度的鋼渣尾渣進一步破碎成um級的鋼渣微粉的過程。二次處理以回收磁性鐵為目的，鋼渣立磨則以磨制超細粉為目的，鋼渣微粉系統中通過磁選機進行渣鐵分離，以保護鋼渣立磨、減小振動為主要目的；隨著物料粒徑的降低，渣鐵分離效果會提高，回收的磁性鐵質原料的純度會提高(鐵品味會提高)。
鋼渣立磨屬于低能耗的高效研磨設備，從節能的角度講，希望少用棒磨機，多用鋼渣立磨。鋼渣立磨加工鋼渣二次處理技術最大限度地減少高耗能設備的使用，增加低能耗設備的使用，在磁選問題上，能夠在獲得高品位的磁性物質(渣鋼和磁選粉)的同時，盡可能高地提高回收率，減少鋼渣微粉成品中的鐵質含量。如果您有鋼渣二次處理需求，需要采購鋼渣立磨設備，歡迎給我們來電了解更多設備和技術詳情