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    紅土鎳礦主要用途以及磨粉設(shè)備
    發(fā)布者:glhc2023  發(fā)布時(shí)間:2023-10-30 09:04:16

    紅土鎳礦的主要用途取決于鎳含量及冶煉工藝,一般國(guó)內(nèi)根據(jù)鎳鐵合金廠(chǎng)的需求進(jìn)口,主要偏向于含鎳在1.8%以上的的原礦,也有進(jìn)口鎳在1.3--1.7 中間,鐵在20---40之間,用來(lái)冶煉中品味鎳鐵,也有進(jìn)口鎳礦用來(lái)冶煉冰鎳;還有國(guó)內(nèi)工廠(chǎng)進(jìn)口鎳在1.0作用,鐵在50的鎳礦,主要用途是用來(lái)?yè)竭M(jìn)鐵礦里降低成本用。那么,粉磨鎳礦用什么設(shè)備?要先從紅土鎳礦的冶煉工藝來(lái)看,小編也會(huì)推薦專(zhuān)業(yè)的這款鎳礦立磨。

    現(xiàn)代生產(chǎn)鎳的方法主要有火法和濕法兩種。根據(jù)世界上主要兩類(lèi)含鎳礦物(含鎳的硫化礦和氧化礦)的不同,冶煉處理方法各異。粉磨紅土鎳礦工藝(以硅酸鎳礦為主)會(huì)在火法冶煉中用到,通常來(lái)說(shuō)先將塊礦紅土鎳礦進(jìn)行粉磨燒結(jié)后制團(tuán),或者先進(jìn)行配料制團(tuán)燒結(jié)之后再將球團(tuán)粉磨。

    硫化鎳精礦的火法冶煉主要工藝特點(diǎn)如下:

      (1)熔煉。鎳精礦經(jīng)干燥脫硫后即送電爐(或鼓風(fēng)爐)熔煉,目的是使銅鎳的氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱蚧铮a(chǎn)出低冰鎳(銅鎳锍),同時(shí)脈石造渣。所得到的低冰鎳中,鎳和銅的總含量為8%-25%(一般為13%-17%),含硫量為25%。

      (2)低冰鎳的吹煉。吹煉的目的是為了除去鐵和一部分硫,得到含銅和鎳70%-75%的高冰鎳(鎳高硫),而不是金屬鎳。轉(zhuǎn)爐熔煉溫度高于1230℃,由于低冰鎳品位低,一般吹煉時(shí)間較長(zhǎng)。

      (3)磨浮。高冰鎳細(xì)磨、破碎后,用浮選和磁選分離,得到含鎳67%-68%的鎳精礦,同時(shí)選出銅精礦和銅鎳合金分別回收銅和鉑族金屬。鎳精礦經(jīng)反射爐熔化得到硫化鎳,再送電解精煉或經(jīng)電爐(或反射爐)還原熔煉得粗鎳再電解精煉。

      (4)電解精煉。粗鎳中除含銅、鉆外,還含有金、銀和鉑族元素,需電解精煉回收。與銅電解不同的是這里采用隔膜電解槽。用粗鎳做陽(yáng)極,陰極為鎳始極片,電解液用硫酸鹽溶液硫酸鹽和氯化鹽混合溶液。通電后,陰極析出鎳,鉑族元素進(jìn)入陽(yáng)極泥中,另行回收。產(chǎn)品電鎳純度為99.85%-99.99%。

    粉磨鎳礦用什么設(shè)備,建議選擇鎳礦立磨,鎳礦易磨性差,而鎳渣立磨機(jī)能很好地克服這一點(diǎn),通過(guò)創(chuàng)新優(yōu)化粉磨工藝和立磨機(jī)設(shè)備對(duì)鎳礦進(jìn)行粉磨,鎳渣立磨機(jī)不僅適應(yīng)高硬度物料,且大大提高粉磨效率,降低粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資。鎳礦立磨不僅可以粉磨紅土鎳礦,還可以粉磨高冰鎳、鎳礦渣等,細(xì)度調(diào)節(jié)范圍跨度大,滿(mǎn)足不同物料的需求。如需了解鎳礦立磨、高冰鎳磨粉機(jī)、鎳渣立磨價(jià)格,歡迎咨詢(xún)客服。
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