近年來，玻璃制品的使用黑越來越條，在使用過程中不可避兔的形成大量的廢棄玻璃,廢棄玻璃的大量存在不但造成環境污染,而且還占用有限的土地資源。合理利用廢玻璃不僅可以有效提高企業和社會的經濟效益,并且還可以解決廢玻璃造成的環境污染問題，對環境改善起到積極的作用。近年來，廢棄玻璃粉因其低成本、良好的物理力學性能而被越來越多地用于混凝土領域。廢玻璃磨粉混凝土的開發和應用有利于降低資源消耗,減輕垃圾填埋場的占用，節約土地資源。廢玻璃磨粉混凝土讓廢玻璃變廢為寶。桂林鴻程作為廢玻璃磨粉機生產廠家，今天就為您介紹一下該工藝。
將廢玻璃磨成粉末替代水泥形成廢玻璃粉混凝土( WGPC )是處理廢玻璃的重要手段之一，具有火山灰活性、吸水率低、耐久性好、流動性佳等諸多優勢。在經濟方面，玻璃粉取代水泥每10* t可以節省電力1 93x 10* kW-h和少用標準煤800t,每年少向空氣排放CO2 1.11x10't. SO2 7.8t.NO2 15.1 t。
廢玻璃磨粉混凝土先將回收的廢舊玻璃碎至最大粒徑20mm以下，破碎后的細骨料的占比為0.4-0.6，破碎后放入加熱裝置中軟化碎玻璃表面的尖銳邊界，溫度為250-500℃；軟化后取出進行篩分為粒徑5mm以下的細骨料和粒徑5-20mm的粗骨料；所述混合細骨料包含所述細骨料，混合粗骨料包含所述粗骨料，即粒徑5mm以下的細骨料替代了部分砂，粒徑5-20mm的粗骨料替代了部分碎石。將一部分水泥、礦物摻合料、水按原始稱量比例加入攪拌機，再加入適量外加劑和聚羧酸減水劑攪拌20s得到一定粘度均勻的水泥漿體，所述水泥漿體粘度為0.4～0.6pas，粘度由聚羧酸減水劑的加入量調節，所述水泥漿體積與廢舊玻璃體積之比為0.3～0.4，隨后預處理后的廢舊玻璃加入攪拌機中攪拌20s，靜置1-60min，最后往攪拌機中加入稱量好的剩余原材料，充分攪拌90s，即得到廢舊玻璃制備的混凝土。
研究人員將玻璃廢料粉碎成五種不同大小的碎片：粗、中、細、超細和塵埃狀，用來代替通常用作混凝土骨料的沙子和礫石。因為要節約水泥并提高混凝土強度，需要大小不同的顆粒搭配來盡量減小砂粒之間的空隙。結果表明:摻入玻璃粉后可以改善混凝土的工作性能,坍落度增大,并且保水性良好；摻入玻璃粉后混凝土的抗壓強度較未摻玻璃粉的普通組混凝土抗壓強度有不同程度的提高；隨著玻璃粉摻量的增加,混凝土劈裂抗拉強度呈持續下降的趨勢,并拉壓比減小；摻入玻璃粉后混凝土的軸心抗壓強度較普通組軸心抗壓強度提高；混凝土彈性模量隨玻璃粉摻量的增加均出現不同程度的增大,各組混凝土彈強比隨玻璃粉摻量的增加呈現先增大后減小的趨勢。廢玻璃粉摻合料混凝土作為一種新穎的土木工程材料,具有很大的發展潛力,一方面,它可以將廢棄物轉化為利潤,改善環境;另一方面,它可以改善混凝土的各項性能指標,發展新型混凝土,將產生巨大的經濟、環境和社會效益。桂林鴻程生產的廢玻璃磨粉機是廢玻璃磨粉混凝土的加工設備，可加工80-600目玻璃粉，如果您有廢玻璃磨粉混凝土需求，歡迎給我們來電了解設備詳情