葉臘石立磨
葉臘石是制備玻璃纖維的主要原料，玻纖用葉蠟石技術指標為：葉蠟石原礦中Al2O3≥16%，且Fe2O3≤0.5%，利用其合理鋁硅比，代替鋁粉降低成本，提高機械玻纖強度。按玻纖的成分和原料配方，葉蠟石原料占玻纖產品重量的60%，占比是非常高的。目前我國利用葉蠟石制造玻璃纖維的廠家很多，主要有上海耀華玻璃廠、杭州玻璃廠、北京251研究所、重慶國際復合材料有限公司、重慶玻璃纖維有限公司、山東泰山玻纖有限公司等。其中不乏行業龍頭企業使用葉臘石立磨制備玻纖葉臘石微粉，這樣即節省了購買葉臘石微粉的成本，還能保證葉臘石微粉的質量。
其生產工藝流程是對葉臘石進行粗碎弱磁除鐵-中碎-粉磨-中磁除鐵控制篩分一次氣流均化，然后按微粉產品礦物組成和化學含量的要求,將葉臘石微粉與其他礦石微粉按一定比例進行混合成為生產玻纖原料微粉產品。使用混合好的微粉原料先制成玻璃球，然后拉絲成玻璃纖維。其中粉磨工序可選葉臘石立磨加工。
立磨制備玻纖葉蠟石粉工藝流程可分為以下幾個步驟。
1、破碎階段：大塊葉臘石經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度(15mm-50mm)。
2、磨粉階段：滿足入磨條件的小塊葉臘石經輸送給料系統均勻定量的進入葉臘石立磨研磨室，在立磨磨腔內研磨至200目全通。
3、分級階段：粉磨后的葉臘石粉隨系統氣流經選粉機進行分級，不合格的葉臘石粉子被選粉機分級后返回主機磨腔內重新粉磨。
4、集粉階段：符合細度的葉臘石粉子隨氣流經管道進入集粉系統，氣粉分離，成品粉由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
立磨制備玻纖葉蠟石粉優勢表現主要有以下幾個方面。
1.一體化設計，一機多用
葉臘石立磨集破碎、干燥、粉磨、分級和輸送于一體，布局緊湊，占地面積小;工藝成熟，不僅可以應用于葉臘石的粉磨，還可粉磨石灰石、高嶺土等多種玻纖生產礦石原料，以及應用于窯拉絲的廢絲粉磨再利用。
2.效率與精度雙高
葉臘石立磨通過液壓增壓的方式可以增大碾磨力的大小，從而增大產量，提高磨粉效率;根據成品不同的粒度要求，選粉機分別采用籠式選粉機和錐形轉子選粉機，選粉精度高。
3.粉塵與噪音污染小
葉臘石立磨整機在密封且負壓下工作，無粉塵外溢;具有限位裝置，避免破壞性沖擊和振動噪音;傳動系統采用行星齒輪減速機，噪音低。
4.多舉措節約運行成本
葉臘石立磨磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，減少能耗;熱風在磨內直接接觸物料，烘干能力強，節省一臺烘干機;采用磨輥套避免磨輥與磨盤直接接觸，減少磨損;磨輥輥套可反面使用，使用壽命延長一倍。
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