礦山尾礦污染治理一自是國內外關注的熱點，尾礦中重金屬在環境中具有相對穩定性和難降解性。不能被微生物降解，很難從環境中清除出來，使得重金屬污染治理十分困難。將鉛鋅尾礦粉磨至適當細度用作混凝土礦物摻合料或水泥混合材，對于改善環境，實現固體廢棄物的減量化、無害化和資源化意義重大，還可以擴大資源量，拓寬就業渠道，對促進清潔生產、建立循環經濟模式，走可持續發展道路具有積極意義。桂林鴻程作為鉛鋅尾礦渣立磨廠家，今天為您介紹一下鉛鋅尾礦渣立磨對鉛鋅礦尾礦處理的作用。
鉛鋅礦尾礦是選礦后的尾渣，其鉛鋅原礦石礦物成分主要含硫化鋅、硫化鉛和硫化鐵。鉛鋅尾礦渣立磨對鉛鋅礦尾礦處理工藝流程為：鉛鋅尾礦儲存于露天尾礦壩上，由裝載機送入帶篩板的地坑，經計量皮帶秤、皮帶輸送機、螺旋給料機、喂料溜管落到磨盤上，恒速旋轉的磨盤借助于離心力將鉛鋅尾礦向外均勻分散，形成一定厚度的料床，物料在進入粉磨區域前先進行預壓實、排氣同時料床上的物料受到2個磨輥的擠壓而被粉碎。顆粒較細的物料在磨盤邊緣處被從風環進入的熱氣體帶起并進入到選粉機中進行分選(動靜態組合式高效選粉機能有效調節尾礦微粉細度，產品比表面積可以控制在400m/kg~500m/kg范圍內)，合格細粉被帶入袋式收塵器收集作為成品，粗粉則返回到磨盤再次粉磨;大顆粒物料在風環處落入進風道，通過吐渣口進入外循環系統。在此過程中，物料與熱氣體進行了充分熱交換，水分被迅速蒸發，按工藝要求操作，通過選粉機分選的合格細粉水分能控制在<0.5%。部分難磨的大顆粒物料落入風環，通過吐渣口進入外循環系統，并經過除鐵后再次進入立磨與新喂物料一起粉磨。出收塵器的成品通過空氣輸送斜槽、提升機等設備送入到成品庫中。系統中設計了三道除鐵裝置:計量秤后的第一條皮帶設有帶式除鐵器，經過轉運點后的皮帶設有另一臺帶式除鐵器，物料循環系統中設有一臺超精細除鐵器，這三道除鐵裝置可以有效地除去尾礦中的鐵質，降低設備的磨損。
鉛鋅尾礦渣立磨是根據料床粉磨的原理，通過磨輥、磨盤之間的相對運動研磨鉛鋅尾礦的機械設備裝置，集粉碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，結構緊湊。鉛鋅尾礦渣立磨對鉛鋅礦尾礦處理具有重大的環境保護效益，為進一步實現尾礦綜合利用打下了堅實的基礎。如果您有鉛鋅尾礦渣立磨的采購需求，歡迎給我們來電