熱縮套管巳廣泛應用于監測工程的觀測電纜連接,但連接技術及連接效果尤其是耐高壓方面的試驗論述不多。通過電纜熱縮套管接頭的耐高壓試驗，對熱縮套管電纜連接技術及其效果進行了總結。
1問題的提出
電纜連接質量好壞是保證工程監測儀器能否長期運行的重要環節之一，盡管監測儀器經過各種檢驗測試能確保其埋入前無任何質量問題.但若因電纜連接質量不過關,儀器仍不能長期正常工作,因此電纜連接質量差常常成為儀器失效的一個重要原因。
熱縮套管是一種以聚乙烯為主要原料經多道工序(包括輻射改性工藝)加工而成的特殊塑料。因其具有一種有趣的“記憶效應"現象(當加熱到一定溫度會收縮到初始形狀),所以廣泛用于電力.通訊等工程領域中的線材.接頭的絕緣保護。其不僅適用于水工電纜.同時也適用于屏蔽電纜且操作簡單。能大幅度提高工作效率.對于現場連接更具有受施工條件制約因素少的優點。但電纜熱縮套管接頭的防滲及絕緣性能好壞.尤其是在高水壓環境中非常重要，現場連接電纜的質監督是通過對電纜接頭的耐高壓試驗得出結論。
2耐高壓試驗
2.1試驗原理
電纜芯線連接見圖1,電纜連接見圖2。同一根電纜芯線的電阻稱之為斷開電阻,芯線與芯線之間的電阻稱為絕緣電阻。在高壓容器中,若熱縮套管不具有防滲性能,水將漫濕棉絮團,芯線的斷開電阻值將下降:若熱縮套管不具有絕緣性能,芯線之間的絕緣電阻值將下降:若斷開電阻值與絕緣電阻值均> 50MQ.則說明電纜熱縮套管接頭到高壓環境中具有防滲和絕緣性能。
2.2試驗儀器與工具
壓力標定罐、手動試壓泵.0. 4級標準壓力表.100V直流兆歐表.銼刀.剝線鉗.10W電鉻鐵.700W塑料焊槍.20m電纜.不同直徑熱縮套管等。
2.3電纜連接
2.3.1芯線連接
專用工具剝出一定長度的電纜芯線和芯線銅絲,并確保芯線及銅絲不受損傷。芯線銅絲外露長約1cm.芯線不錫焊.用熱縮套管連接.兩頭芯線之間斷開處填塞棉絮并使其緊密,見圖1。
2.3.2電纜連接
芯線連接后在接頭處套上中= (1.5~1. 8)D的熱縮套管D為電纜直徑)，熱縮套管熱縮后再套上相同或稍大直徑的熱縮套管,形成雙層熱縮接頭,見圖2.f測并記錄每根芯線的斷開電阻,電纜連接參數見表1。
2.5試驗結果
從試驗測得結果來看.15d內四芯屏蔽電纜各芯線的斷開電阻和芯線之間的絕緣電阻在加壓前后均> 500MΩ四芯水工電纜的絕緣電阻加壓前后也均> 500MΩ見表2。四芯水工電纜各芯線的斷開電阻在加壓后有明顯的減小，但均> 180MΩ在持續加壓過程中基本處于穩定，僅隨
壓力的微小變化而有所變化.在試驗結束壓力釋放后各芯線的斷開電阻又回到初始值500MΩ 以上。斷開電阻在加壓后有明顯的降低.分析認為是壓力使得斷開芯線銅絲間的距離變短而引起。四芯水工電纜各芯線的斷開電阻加壓前后的電阻變化曲線見圖4a和圖4b.為了能區分清楚.圖4a和圖4b中凡電阻測值> 500MΩ的以700MΩ表示。
3結論
試驗結果表明，熱縮套管連接電纜接頭在連接質量保證的前提下，在7MPa的水壓力工作條件中.無論是水工電纜還是屏蔽電纜其絕緣電阻均能夠達到500MQ以上，絕緣性能達到規范要求的> 50MQ:也能保證在7MPa的水壓力下長時間不滲水，防滲效果能達到設計和規范的要求。熱縮套管熱縮電纜接頭對連接電纜的工藝要求非常高.在電纜連接施工中應加強質量控制，尤其應注意:①與熱縮套管接觸部分電纜- -定要挫毛并用酒精等擦洗干凈，且應先加熱到微熔狀態后.將膠片粘至電纜上.以增強膠片與電纜的粘合性:②膠片的寬度盡可能大一些至少220mm。