我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環輥磨、球磨機和立式磨以及超細立磨等。其中，1250目碳酸鈣超細立磨在塑料中的應用相當廣泛，經過超細磨加工的超細碳酸鈣粉不僅可降低成本，還可改善塑料材料某些方面的性能，例如經過活化處理的輕質碳酸鈣可提高聚氯乙烯塑料的沖擊韌性，達到一定1250目的重鈣經過界面調控處理可顯著提高聚乙烯塑料和聚丙烯塑料的沖擊韌性，以及加有普通細度重質碳酸鈣的聚丙烯編織袋，其表面抗滑性和可印刷性都得到改善等。必須說明的是，并不是比1250目粗的重鈣就不能用，也不是說比1250目細的有多么不好。在分散良好的情況下，重鈣的粒徑越小，相同填充量時塑料薄膜的力學性能和外觀也越好。考慮到重鈣越細價格越高，以及目前主要依賴高速混合機對重鈣進行表面處理的技術條件，用于聚乙烯塑料薄膜的重鈣以1250目為宜，細度過細，會在表面處理和分散方面出現難以解決的問題。那么，碳酸鈣磨粉機種類那么多，在塑料薄膜應用中，碳酸鈣超細立磨的優勢有哪些？
碳酸鈣超細立磨的優勢可以通過跟雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環輥磨、球磨機對比體現。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產品，是加工325目以下粉體產品的主流設備；配置分級機可分級加工出800目的產品，但產量較小且損耗較高。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工12506000目產品，但能力偏小。
振動磨配分級機可以用于加工600-2500目產品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環輥磨主要用于加工800～1500目產品，具有能耗低的優勢，但單機生產能力不夠大。
球磨機加超細分級機可一次性加工600-2500目的超細粉體，單機的生產能力很大，性能穩定可靠，但能耗稍高。
碳酸鈣超細立磨可調節細度范圍廣，325-2500目皆可粉磨，具有單機能力大，運行可靠，產量大，產品質量穩定，能耗較低（較球磨節能30%-40%）等性能。
碳酸鈣超細立磨在碳酸鈣超細加工時，最大特點是可以以較低的電耗（生產1250目以下產品時）生產碳酸鈣產品。
從1250目超細碳酸鈣產品的單機生產規模看，沖擊磨、干式砂磨機和環輥磨的單機生產能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產量，易于實現重鈣規模化加工。
不得不承認，球磨的單機產能最大，在生產1250目以上的產品時，性能更突出，這是其他設備無法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細度不可控，能耗利用率較低，在環保與節能方面優勢全無。
相比來說，碳酸鈣超細立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過研磨情況，從而達到了節能的目的。
現在超細磨粉機、微粉磨的設備廠家是越來越多，能把超細立磨做好的卻是少數企業，選擇碳酸鈣超細立磨要選擇有實力的公司。桂林鴻程從事該行業已有30余年，碳酸鈣制粉大大小小的案例遍布全國，乃至全球，并獲得客戶一致的好評。追求完美精益求精是桂林鴻程一向宗旨，以優良的品質、良好的信譽、完善的服務贏得客戶，讓客戶省時、省力、省心、省錢，是我們永恒的追求；以高品質與您共同發展，期待與您真誠合作，攜手同行，共創輝煌未來！