在釹鐵硼磁材加工中傳統的做法是將釹鐵硼磁材的原材料釹、鐵和硼通過熔煉鑄錠然后機械破碎然后氣流磨制成粉末,流程比較復雜,因此需要一種立磨機將釹鐵硼磁材的原材料釹、鐵和硼磨碎成粉末。桂林鴻程是釹鐵硼立磨生產廠家，今天為您介紹一下釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優勢。
釹鐵硼永磁材料是稀土金屬元素釹等和鐵元素形成的金屬間化合物，具有優異的磁性能，是最重要的稀土功能材料之一。在釹鐵硼永磁材料生產加工過程中會產生大量碎屑、邊角料，以及在壓制成型、焙燒的過程中殘留的原料，這些統稱為釹鐵硼生產加工回收料，業內泛稱為釹鐵硼廢料。釹鐵硼“廢料”是極其寶貴的再生資源，經回收處理成稀土金屬氧化物應用于不同領域，也可再一次用于釹鐵硼磁性材料的生產，既減少了資源消耗、降低了環境危害，又能為企業帶來良好的經濟效益和社會價值，有助于我國稀土產業的持續、健康發展。
釹鐵硼廢料是寶貴的稀土二次能源，但來源不同的廢料成分不同，在粉磨制備過程中對設備要求極高。純度穩定、粒度分布范圍窄、流動性好的釹鐵硼粉末，有利于生產出性能優異的磁性稀土產品。現有的立磨機一般是將原料直接從入料口加入到磨盤上進行磨粉,因為原材料的大小不均勻,會導致磨盤和磨輥容易損壞，而且有一些較大塊的原材料,較難磨粉,導致工作效率低，能耗較大的問題,為此需要一種用于加工釹鐵硼磁材的立磨機來解決上述問題。桂林鴻程HLM立式輥磨機完美匹配了釹鐵硼磨粉的要求，不僅能夠做到產品純度高、粒度控制精確，而且節能降耗、智能化程度高，可24小時持續穩定生產。hlm釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優勢：
一、技術領先，投資成本低
集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，可直接通熱風，布局緊湊，且可露天布置，投資費用大大降低。
二、粉磨效率高，產品品質好
特殊的磨輥磨盤結構設計，磨輥采用液壓自動加壓裝置，碾磨面積更大，粉磨效率高；成品粒度分布均勻，成品粉品質好、純凈度高。
三、質量可靠，運行穩定
采用先進的行星齒輪減速機，承載力強，運行穩；磨輥設有液壓加壓系統并設有限位裝置，避免磨輥磨盤直接接觸，震動小；具有自動排渣功能，保證設備安全運行。
四、烘干能力大，適應性廣
可采用熱風輸送物料，實現邊磨邊烘干，烘干入磨水份高達15%的物料，出磨水份＜1%，適應性廣。
五、自動化程度高
采用自動控制系統，可實現遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便，提高工作效率。
六、維護方便，運行成本低
磨輥采用強制稀油潤滑，配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機外，檢修空間大，無需拆卸，方便快捷。
七、節能低耗，高效環保
整個系統負壓運行，采用高效脈沖收塵器，無粉塵外溢，噪音小、能耗低，滿足國家環保最新要求。
以上就是釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優勢介紹。某稀土企業采用了hlm立磨用于釹鐵硼永磁材料生產，該項目建設初期，業主方對制粉環節的工藝技術提出了較高標準，桂林鴻程憑借高品質的粉磨裝備和技術、完善的售后服務保障體系贏得了客戶的認可。整個項目快速建設、平穩調試、高質量交付并成功投產，生產的釹鐵硼回收料產品品質好，成品供不應求。自項目投產以來一直是滿負荷運轉的狀態，該項目采用智能配料、多層爐焙燒、HLM立式輥磨機系統粉碎，最終生產混合稀土氧化物，整個生產系統高效、節能、環保、自動化程度高。如果您想了解更多釹鐵硼立磨設備詳情，歡迎給我們來電