銅礦渣可作為鐵質原料配置生料，配置的生料易燒性好，并能改善熟料的巖相結構和力學性能，也可作為水泥熟料混合材,所制成的水泥具有早期水化放熱低、后期強度發展高等優點。銅礦渣和水泥熟料有相似的化學成分,可通過物理或化學方式激發銅礦渣的活性作為膠凝材料應用于混凝土中，如使用立磨粉磨加工，立磨是一種常見的干法粉磨設備，通常用于各種非金屬礦石和有色金屬礦磨礦制粉中，也多應用于尾礦處理、冶煉廢渣處理利用中，是提高銅礦渣活性的理想粉磨機械。通礦渣通過立磨粉磨加工到一定的細度后，活性增加，與Ca(OH)2反應生成與水泥水化相似的水化產物。銅礦渣可降低混凝土的脆性系數,具有減脆的作用。因此，立磨加工銅礦渣磨細后的活性可應用于水泥混凝土。
銅礦渣雖然含有C2S、C3S活性體,具有膠凝活性,但相比于水泥活性很低,在水泥中應用通常通過機械或化學的方式對銅礦渣的活性進行激發。機械激發是指通過機械對銅礦渣磨細以增加銅渣的細度提高比表面積，破壞銅渣中的玻璃體，將包裹在里面的硅酸鹽和鋁酸鹽等活性礦物暴露出來，增加與水的接觸面積。銅渣的細度越大，活性越大，當比表面積達到400-550m2/kg時，活性被充分激發出來，之后活性增加不再明顯，并且粉磨難度增大，存在破碎一團聚平衡，成本增加。桂林鴻程生產立磨加工銅礦渣細度輕松可達400比表以上，細度可無極調節，PLC中控系統智能操作，不會出現過磨現象。
立磨加工銅礦渣磨細后活性表現優異，在水泥混凝土具有多種應用。如：銅礦渣能提高水泥的性能，是一種良好的礦化劑，它可加速生料的CaCO3分解，降低液相出現溫度與液相粘度，使A礦在較低溫度大量形成。 單獨使用時，銅礦渣代替粘土煅燒成的水泥熟料，性能比代替生料煅燒成的水泥熟料好。銅礦渣代替粘土40%左右為佳。 使用銅礦渣與螢石作復合礦化劑時，可適當提高石灰石飽和系數，飽和系數KH=0.95左右為宜；適當降低煅燒溫度更有利于提高水泥強度。 銅礦渣作為礦化劑加入生料煅燒，使燒成的水泥熟料A礦的雜質固溶量增加，特別是鐵的固溶量增加尤為明顯，因而提高了A礦的水化活性，使水化速率加快。將銅礦渣引入水泥生料配料后，可取代部分粘土質和鐵質原料；與螢石作復合礦化劑，可降低原材料成本費用，為礦山廢渣利用及減少環境污染、節省土地資源開創了新路子，具有明顯的經濟效益、環境效益和社會效益。
目前建材行業的原材料多使用天然河砂以及電廠的粉煤灰，粉煤灰作為建材行業混凝土生產的主要摻合料,近年來由于電廠供應量不足以及季節性燃煤差異，市場上經常出現假灰或以次充好的情況。銅尾礦、銅礦渣磨細回收利用做為建筑材料的原材料使用，不僅可以緩解建材行業原材料資源短缺質量不穩定的情況,還符合國家資源綜合利用免稅的相關條件，可以為使用企業減少成本，獲得更好的經濟效益。桂林鴻程作為成熟的立磨生產商，勠力研發革新技術，符合當下工業生產標準，甚至超越標準，爭先走在市場前端，為銅礦渣綜合利用做出一份貢獻。