目前,燒結釹鐵硼永磁材料已經成為當代磁性強，性價比極高的磁性材料,它不僅具有極高的磁能積和矯頑力等特性,同時高能量密度的優點使燒結釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用,從而使儀器儀表、電聲、電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。在釹鐵硼的整個生產過程中，需要進行制粉，然后完成后期的一系列深加工過程。那么，釹鐵硼磨粉機有哪些類型？今天桂林鴻程為您詳細介紹一下。
釹鐵硼磨粉機有氣流磨、雷蒙磨、立磨等多種類型，以下為您分別介紹：
一、氣流磨：廠家對燒結釹鐵硼永磁材料進行制粉的工藝過程中,一般采用氣流磨制粉技術,對氣體進行壓縮,通過內部形成的超音速氣流使原料相互碰撞,把原料粉碎成細粉。在釹鐵硼氣流磨制粉的過程中,通常在氣流磨中充入大量純凈的氮氣外,還需要輸送微量的氧氣,使氣流磨中的氧含量達到80PPM[90PPM,所需微量的氧氣一般采用的方法是提供一個氧氣瓶向氣流磨內輸送一定含 量的氧氣,其存在的不足之處在于:氧氣瓶中的氧氣含量有限,需要經常的更換，而氧氣瓶本身的重量較大,搬運替換時非常不方便,容易對工作人員造成傷害,影響工作效率。除此之外氣流磨的主要缺陷在于能耗過高，產量較低。
二、雷蒙磨：釹鐵硼粉細度使用比較廣泛的是250目左右，使用雷蒙磨粉機可以加工250目細度的粉體，并且臺時產量達到5噸以上，并且自身獨特的空氣自循環系統，粉塵排量少，生產線可配備脈沖除塵器，除塵效率高，排放濃度低，基本上實現車間無塵化作業，設備穩定、振動小，較為環保，是磨釹鐵硼的理想設備。
三、立式磨：釹鐵硼立磨，產能較高、設備穩定、振動小、而且配有成套的除塵設備，較為環保，結合粉末冶金法生產燒結釹鐵硼磁體，突破了傳統釹鐵硼氣流磨的產能瓶頸，產能可達4-40t/h，是釹鐵硼制粉規模化生產的理想設備。釹鐵硼永磁材料的生產方法主要有燒結法和黏結法，其中燒結釹鐵硼占有較大的比重，因此我們需要制粉的原料多來源于燒結工藝，呈粉狀、粒狀、塊狀、泥狀等形態。在釹鐵硼廢料收回利用的磨粉階段，出于對磨粉產量和細度的高要求和節能減排的必須性，愈來愈多的大型稀土企業和釹鐵硼生產企業選用立式磨用于生產釹鐵硼永磁材料。
釹鐵硼磨粉流程：經磨輥粉碎，大料直接粉碎，細料擠壓成床進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料再次落到磨盤上，繼續被粉碎。當氣流中的物料通過上分離器時，粗顆粒在轉子葉片的作用下返回磨盤進行研磨，合格的細粉隨氣流出去研磨，被系統的集粉器收集。桂林鴻程作為釹鐵硼磨粉機生產廠家，我們生產的雷蒙磨、立磨等設備在釹鐵硼制粉項目中得到了廣泛的應用和認可。如果您有相關需求，歡迎給我們來電