8Cr17材料代理大冶
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固溶處理的冷卻應采用油冷或水冷,薄板時也可進行空冷。
如果時效處理溫度、保持時間等因素不夠恰當時,有時無法目標強度,必須加以注意。 原則上出貨狀態是以固溶熱處理后的狀態出廠
牌號:8Cr17
8Cr17化學成分
一、名稱
8Cr17
二、概述
8Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼,可通過熱處理進行強化。8Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼,在生產時極易形成不均勻碳化物,從而影響鋼的和性能,應予以特別關注。此類鋼在淬火回火狀態下,具有高的強度和硬度,并兼有不銹、耐蝕性能,一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優質,yi用,軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學成分
碳 C :0.75~0.95
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
liu S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:≤0.60
鉬 Mo:≤0.75
五、物理化學性能
1、密度g/cm3:7.75
2、熔化溫度:℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和應力條件下,8Cr17鋼具有良好的耐蝕性,在淡水、蒸汽、、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
8Cr17在較大軟化條件下,此鋼具有中等冷成形性能,但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難,必要時需進行中間軟化退火。
8Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃(11~27℃/h),然后空冷,油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中冷卻。
七、使用范圍及用途
8Cr17主要用于制造耐蝕、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
8Cr17材質的鋼絲、鋼管、鋼錠、鋼棒、鋼板及鋼帶是重要的不銹鋼制品,廣泛應用于各行業的生產和建設,在其生產工藝中退火是不可或缺的重要工序。退火是將8Cr17材質的金屬加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,目的是去除冷拔8Cr17鐵絲、熱拔8Cr17鋼絲、軋制8Cr17鋼帶的殘余應力,變形與裂紋傾向,8Cr17材料金屬硬度和脆性,8Cr17鋼材塑性和韌性。
8Cr17目前主要應用在以下領域:
1、 8Cr17石油、石化設備,如石化設備中的波紋管;
2、 8Cr17紙漿、造紙漂白設備,如紙漿蒸煮器、漂白設備;
3、 8Cr17發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋等;
4、 8Cr17海上或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備;
5、 8Cr17脫鹽工業,如制鹽或除鹽設備;
6、 8Cr17熱交換器,尤其在有氯離子工作中的熱交換器。
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