国精产品一区一区三区有限,国产欧美日韩,97热久久免费频精品99,初尝黑人巨砲波多野结衣

PLC企業資訊
    堆垛機伸縮貨叉的正確使用與維護
    發布者:ahjwznzb2019  發布時間:2023-04-26 18:31:43

    單指式堆垛機伸縮牙叉 集維智能廠家定制




            堆垛機伸縮貨叉全名堆垛機雙向自動伸縮貨叉,它是立體智能倉儲系統中的重要組成部分,是立體智能倉儲系統中堆垛機存取或移載物品的主要取料或送料機構,它具有靈活的雙向自動伸縮功能,準確的限位功能!它直接裝配在巷道堆垛機上、也可以安裝在固定的升降機構上、或移動的升降平臺上,堆垛機穿行于貨架之間的巷道中,完成自動存取物品的工作!它可與生產線系統、企業管理系統對接,采用計算機及條形碼技術(編碼器),實現信息化運營和智能管理!
            伸縮貨叉在實際使用過程中會產生很多問題,如:伸縮不流暢、聲音異響、鏈條打滑、伸出后回不來、回縮后不整齊等等,導致整個集成系統工作效率低下,甚至影響貨物的正常存儲,因此伸縮貨叉的保養與維護至關重要!
            良好的維護與保養,不但能提高工作效率,也將大大增加貨叉的使用壽命:

            注:此手冊適用于國內大部分伸縮貨叉的日常維養,特制貨叉需另外注明。

            一、定時檢查貨叉扭力極限器六角螺母松緊、頂絲螺絲松緊、封帽螺絲松緊。
                A:扭力極限器松了會導致貨叉在負載時減速機鏈條打滑
                B:頂絲螺絲松了會導致減速機空轉一段時間編碼值變化不穩定
                C:封帽螺絲松了會導致扭力極限器內鍵槽梢滑脫
                D:扭力極限器需根據貨叉實際載荷用扭力扳手擰至適當松緊,不宜過渡擰緊,否則會導致扭力極限器內的摩擦片碎裂!
            二、定時檢查減速機鏈輪封帽松緊。
                A:封帽松脫會致使減速機曲軸上的齒輪位移,與扭力極限器的鏈輪不垂直或水平,從而導致貨叉運行時會有異響!
            三、定時檢查減速機鏈條松緊。
                A:減速機鏈條過松會出現貨叉運行卡頓梗死!
            四、定時檢查貨叉叉體上的螺絲螺母松緊。
                A:定時檢查軸承/滑塊等零部件上的螺絲螺母!
            五、定時檢查貨叉聯軸器上的螺絲松緊。
                A:聯軸器連接著叉體的傳動軸,松脫會出現貨叉運行不同步或者掉步的現象,嚴重的會導致叉體運行過程中移載物掉落,造成重大生產事故;
            六、定時檢查叉體衛生,保持干凈整潔。
                A:移載物不能有顆粒物掉落叉體上,會導致叉體卡死;
            七、定時檢查叉體內部齒輪齒條及軸承的潤滑情況。
                A:根據立庫作業環境,必要時需清理掉原來叉體內的潤滑脂,以防異物影響貨叉的運行。
            八、定時檢查貨叉鏈接鏈條的張緊程度。
                A:過松會致使貨叉運行不精準;
                B: 過緊則會導致叉體出現運行卡頓現象;
                C: 要同時張緊兩條鏈條,且收緊距離一致,否則就會出現貨叉回縮后不整齊;
            九、定時檢查貨叉滑塊的磨損情況。
                A:磨損嚴重可致使貨叉運行中產生左右偏擺,影響運行精度,嚴重可致貨叉卡死;
            十、定時檢查電器(含減速電機、編碼器、接近開關、限位開關)及安裝螺絲松緊。
                A:務必注意編碼器與傳動軸連接處的頂絲松緊,這與貨叉的運行精準有非常高的關聯;
                B: 確保編碼器軸與齒輪箱軸同步,編碼器位置不能有任何碰撞或干涉;

            AHJW系列堆垛機伸縮貨叉,具有載荷量大、限位準確、伸縮流暢、運行平穩之特點!
            獨特的力學結構,完整的設計方案,雄厚的加工實力,準確的交貨時間,完善及時的售后服務,讓您的產品在使用過程中無后顧之憂! 


                                安徽集維智能裝備有限公司

                                       售后服務辦公室  2019.2



    版權聲明PLC信息網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
最新資訊
    An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

    If you are the system administrator please click here to find out more about this error.