根據硫酸鋅的沸點情況介紹，硫酸鋅溶液的沸點升高不是很高，在較高的情況下，硫酸鋅的沸點只升高了5。而理論計算壓縮機溫升10，為保證蒸發量增加安全系數2溫升。為此壓縮機需要溫升12建議選用離心式蒸汽壓縮機，具有生產能力大、運行穩定、維護率低、噪音低、電效率高等諸多優點。離心機選用臥式螺旋過濾離心機，具有機器體積小，功率低，噪音低、對固體顆粒破壞小等優點。
以往硫酸鋅的結晶體生產多采用間歇式蒸發鍋對硫酸鋅溶液進行蒸發濃縮結晶然后離心機脫水干燥制取，其生產過程緩慢，且不能連續生產，弊病較多，而后發展為采用三效蒸發進行生產，能耗大幅度降低，生產連續，但是根據硫酸鋅的沸點升高的物理性質，使用MVR蒸發器對硫酸鋅蒸發濃縮，能耗還能再三效蒸發器的基礎上降低50%左右，大大降低了生產成本，并且蒸發濃縮溫度在MVR蒸發器上更加可控制，
現介紹以生產七水硫酸鋅為例子對于硫酸鋅MVR蒸發器進行介紹，一般生產七水硫酸鋅需要將硫酸鋅溶液的質量分數濃度從26%提高到57%以上，在MVR結晶器中也分為兩級的質量濃度梯度，35%于57%，這樣第一級梯度采用降膜蒸發器，第二級梯度濃度飽和或者超過飽和濃度，采用變頻器控制軸流泵或者混流泵的強制循環蒸發方式，這樣分為兩個梯度把沸點升高的溶液分為低沸點于高沸點兩個濃度，在低沸點溶液的梯度減小了設備面積，提高了傳熱溫差。
卓普公司在對于MVR適用于硫酸鋅蒸發結晶時，整個系統也應該設計好防堵管的設計，從設備的布置，工藝配管，技術方案源頭進行一系列的考慮，對于涉及到結晶的管道，一般配備蒸汽吹掃于排凈，對于比較容易堵塞的出料管路必要時設置伴熱于吹掃排凈裝置，對于一些有結晶的管道安裝時保留一定的斜度夾角。
另外需要考慮的是，好多硫酸鋅生產中由于鋅灰或者是其他雜質的影響，在硫酸鋅溶液中有時候會有氯離子的存在，在酸性環境中，氯離子會對不銹鋼造成腐蝕，所以建議在氯離子含量比較高的場合，接觸物料的MVR蒸發器換熱管采用鈦材材質，對于管道于其他部分可以參考考慮2205不銹鋼材質，這樣避免了關鍵設備的腐蝕造成設備的報廢，又從總的價格中大大降低了設備的投資。
后邊就是MVR蒸發器對于生產七水硫酸鋅還是比較好用的，但是離心后的硫酸鋅母液需要返回前端工序除雜后再進入MVR蒸發器，否則含有大量雜質的母液的聚集會導致MVR蒸發器內溶液的沸點升高，使得蒸發量較小甚至導致MVR蒸發器無法運行。