混凝土是一種非均質(zhì)多孔人造石材，其內(nèi)部分布有許多大小不等以及彼此連通的孔隙。孔隙和裂縫是造成混凝土滲漏的主要因素，是提高混凝土抗?jié)B性的關(guān)鍵所在。實踐表明，嚴格的連續(xù)級配，固然可以獲得較好的密實性和抗?jié)B性，但是采用在混凝土中摻入適量外加劑的方法，可有效地改善混凝土內(nèi)部組織機構(gòu)，大大地增加混凝土的密實性和抗?jié)B性。
新聞:山東東營無機鋁鹽防水劑配比
但其粘度高溫度的影響比甲基纖維素低。其溶液在室溫下儲存是穩(wěn)定的。羥丙基甲基纖維素的保水性取決于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纖維素。羥丙基甲基纖維素對酸、堿具有穩(wěn)定性，其水溶液在pH=2~12范圍內(nèi)非常穩(wěn)定。苛性鈉和石灰水，對其性能也沒有太大影響，但堿能加快其溶解速度，并對粘度銷有提高。羥丙基甲基纖維素對一般鹽類具有穩(wěn)定性，但鹽溶液濃度高時，羥丙基甲基纖維素溶液粘度有的傾向。羥丙基甲基纖維素可與水溶性高分子化合物混用而成為均勻、粘度更高的溶液。
我公司采用在混凝土中摻入無機鋁鹽防水劑的施工方法，應用于多項工程的地下室、屋面、水箱、水池等結(jié)構(gòu)自防水，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實踐表明，這是一種實用的剛性結(jié)構(gòu)自防水工藝，該工藝已成為我公司保證剛性自防水質(zhì)量的重要手段，在此基礎(chǔ)上，編制了本工法。
二.工法特點：1、無機鋁鹽防水劑不燃、不凍、無毒、無污染，在運輸、保管和使用過程中能確保安全，可以避免某些防水材料施工時發(fā)生的污染，能有效地改善工人的勞動條件。2、使用無機鋁鹽防水劑，可以不受環(huán)境條件的制約，在潮濕的條件下正常施工,防水質(zhì)量可靠。3、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件承重與防水功能合二為一，使防水年限和結(jié)構(gòu)壽命相同。4、操作簡便，施工速度快，節(jié)約施工費用。5、由于砼自身的致密特點，一旦因某種原因出現(xiàn)滲漏時，位置直觀，易于判斷，修補處理方便。
三.適用范圍：本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑的地下室、地下水泵房、水池、水塔、水箱等防水建筑，以及地下通廊、轉(zhuǎn)運站、橋墩、碼頭、水壩等構(gòu)筑物。
四.防水基本原理：無機鋁鹽防水劑是用無機鋁和碳酸鈣為主料，與多種無機化學原料化合反應而成的淡黃色或褐黃色油狀液體。將它滲入到混凝土中或者水泥砂漿中，可同水泥水化產(chǎn)物硅酸三鈣、水化鋁酸三鈣，鐵酸三鈣等發(fā)生化學反應生成難溶于水的微小晶體粒子，以及具有一定膨脹性的復鹽-----水化氯鋁酸鈣、水化氯鐵酸鈣、水化氯硅酸鈣等晶體物質(zhì)，這些微小膠體粒子和晶體物質(zhì)能夠填充水化過程中形成的毛細孔道及裂縫，從而提高混凝土或者砂漿的強度和密實性，減小或消除混凝土體積收縮，提高其抗?jié)B性，達到防水效果。
無機鋁鹽防水劑的物理性能指標表
五.施工準備：必須嚴格控制原材料質(zhì)量和配合比。
1原材料及要求
1水泥：水泥標號宜不低于425號，嚴禁采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。不同品種或稱號的水泥不得混合使用，對地方性小廠生產(chǎn)的水泥，應試驗其性能指標合格后，方可使用。
2砂、石：除應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定之外，石子較大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；砂含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。
3水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中含有影響水泥正常硬化的有害物質(zhì)。一般飲用水或天然潔凈水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量（按SO42-計）超過水重1%的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等，均不得使用。
4.無機鋁鹽防水劑必須符合JC474-92標準。
2、配合比的設計及配制方法：2.1 防水素漿配合比的設計及配制方法。2.1.1防水素漿配合比，水泥：水：防水劑=1:2-2.5:0.03-0.05，2.1.2 按配合比將水泥、水、防水劑稱量準確。2.1.3先將防水劑放入容器中，緩慢加水攪拌均勻。2.1.4再加入水泥繼續(xù)攪拌均勻即可。
2.防水砂漿配合比的設計及配制方法，無論是機械攪拌，還是人工攪拌，均按以下順序配制。2.2.1防水砂漿配合比,水泥:砂:水:防水劑=1:2.5-3.0:0.4-0.5:0.5-0.1。2.2.2按配合比將水泥、砂、水、防水劑稱量準確。2.2.3將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.2.4將稱量好的水泥和砂干拌均勻，再加入已備好的混合液攪拌1-2分鐘即成。
3、防水混凝土配合比的設計及配制方法。2.3.1防水混凝土的配合比，水泥:水:砂:石:防水劑=1:1.7-1.8:1.3 -2:3.25-4.29:0.025-0.05。2.3.2 按配合比將水泥、砂、水、石、防水劑稱量準確。2.3.3 將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.3.4 將稱量好的砂、石和水泥干拌均勻，再加入已備好的混凝土混合液攪拌3-5分鐘即成。
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PU是目前世界上公認的保溫絕熱材料，導熱系數(shù)僅為.18～.23W/mk，25mm厚的PU的保溫效果相當于4mm厚的EPS、45mm厚的礦棉、38mm厚的混凝土或86mm厚的普通磚。在同樣保溫效果下，根據(jù)熱工計算，要達到節(jié)能65%的要求，PU厚度只須要3cm，但EPS厚度須要7cm以上，XPS厚度須要5cm以上。事實上，EPS、XPS、PU都屬于有機保溫材料，優(yōu)點是質(zhì)量輕、保溫和隔熱性好，缺陷是防火安全性差，易老化、易燃燒，在燃燒時產(chǎn)生大量煙霧，毒性很大。
六.工藝程序及施工注意事項
主要工藝程序為：配合比試配→澆筑和振搗混凝土→養(yǎng)護混凝土→拆除模板→涂刷防水素漿→抹靠前道防水砂漿→抹第二道防水砂漿→抹實壓光
1、配合比試配：無機鋁鹽防水劑須加入稀釋拌和均勻后方可使用，嚴禁將無機鋁鹽防水劑直接加入砼或水泥中。
2、澆筑振搗：澆筑時砼的自由落距控制在2M以內(nèi)。振搗時要均勻、密實、不漏振、不欠振、不過振。
3、養(yǎng)護：澆筑后養(yǎng)護非常重要，應根據(jù)氣候情況，及時澆水養(yǎng)護，使砼外露表面始終保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應為10天以上。
負溫施工時要保證入模溫度大于5℃，澆筑后立即進行保溫養(yǎng)護。
4、拆模：拆模時防水砼的強度必須超過設計強度等級的70%。
5、施工過程注意事項：1用于地下室結(jié)構(gòu)防水時，一定要保證地下水位在施工底面較低標高以下不小于30CM。2 剛性防水層要在結(jié)構(gòu)變形或者沉降穩(wěn)定后施工。陰陽角要做成圓弧形。3防水素漿、防水砂漿均隨拌隨用，計劃用量，避免凝固失效。 4計量器具必須準確有效，開盤前要檢驗校正，中間要進行校核。嚴禁隨意加水。
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粘結(jié)、修補后正面不允許有明顯痕跡，顏色要與正面花色接近。查看標記大理石板材的標記順序為：命名、分類、規(guī)格尺寸、等級、標準大理石板材命名順序為：荒料產(chǎn)地地名、花紋色調(diào)特征名稱、大理石（代號為M）。大理石板材分為兩大類：普型板材（代號為N）：為正方形或長方形板材；異型板材（代號為S）：為其它形狀的板材。大理石板材有三個等級：優(yōu)等品（代號為A），一等品（代號為B）和合格品（代號為C）。