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    單齒輥堆焊
    發(fā)布者:tjlghjcl  發(fā)布時間:2020-10-30 09:50:00

    現(xiàn)代大型燒結(jié)機(jī)出產(chǎn)所用的燒結(jié)礦悉數(shù)采用單輥破碎機(jī)一次性破碎,其間單齒輥和篦板是單輥破碎機(jī)的首要耐磨部件,其質(zhì)量好壞直接影響到破碎機(jī)的運(yùn)用壽命。因為破碎機(jī)的對象是熾熱的燒結(jié)礦,因此要求齒輥和篦板應(yīng)具有優(yōu)異的高溫耐磨性和抗沖擊性。

    1、失效方式

    單齒輥首要表現(xiàn)為:齒輥角焊縫嚴(yán)峻貫穿性裂紋、磨損已發(fā)展到角焊縫根部,行將掉落或完全掉落;齒冠勾部或刃部嚴(yán)峻磨損。篦板則首要表現(xiàn)為:曲折失效;刃部嚴(yán)峻磨損和掉塊。

    2、單輥破碎機(jī)堆焊資料的選用

    依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀況及人員狀況,并結(jié)合單齒輥齒輥外表形狀較為復(fù)雜的特點(diǎn),采用CO2保護(hù)焊的辦法進(jìn)行堆焊。焊材選用天津雷公焊接資料有限公司LQ643耐磨焊絲,該焊絲是一款復(fù)合耐磨焊絲?沙惺900℃工作溫度,具有較高的硬度和優(yōu)異的耐磨及耐蝕性能,十分合適單齒輥的工況。

    3、單輥破碎機(jī)堆焊前的準(zhǔn)備工作

    燒結(jié)機(jī)停轉(zhuǎn)后,打開水冷單輥破碎機(jī)調(diào)查門,用水完全清理單輥內(nèi)、機(jī)尾刮刀及燒結(jié)機(jī)尾卸礦部位臺車上的燒結(jié)礦,以確保安全、降溫和造就清潔的環(huán)境,確保堆焊操作和避免揚(yáng)塵而影響工作。

    在單輥破碎機(jī)調(diào)查門上暫時裝置一臺排風(fēng)扇,確保在堆焊操作時有滿足的通風(fēng)條件,使兩人同時堆焊時發(fā)生的有害煙氣能及時排走。只有發(fā)明杰出的環(huán)境,焊工才干連續(xù)進(jìn)行堆焊操作。

    裝置兩支60~100W低壓移動照明燈(行燈),確保有滿足光源,以便隨時調(diào)查堆焊狀況。

    4、齒輥堆焊操作過程

    1)將需要堆焊的齒冠用水沖刷潔凈并用鋼絲刷將殘積的礦粉擦去,在有條件時應(yīng)運(yùn)用手提砂輪機(jī)將工作面打磨潔凈,以確保堆焊質(zhì)量。特別應(yīng)該指出,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋的堆焊層時,更應(yīng)該完全打磨潔凈,避免被新堆焊層復(fù)蓋,因為有裂紋的舊焊層存在時,因為熱應(yīng)力的作用將持續(xù)發(fā)生新裂縫,并且會形成連續(xù)性發(fā)生裂縫的不良后果,然后嚴(yán)峻影響堆焊質(zhì)量。

    2)用棉紗將堆焊部位擦干、擦凈。

    3)出產(chǎn)現(xiàn)場最好裝備2臺焊接設(shè)備,2個操作者同時堆焊以減少堆焊時刻,以盡快恢復(fù)出產(chǎn)。查看堆焊部位的磨損狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)堆焊層悉數(shù)磨損并深化到結(jié)構(gòu)鋼母體時,應(yīng)進(jìn)行技能處理。依據(jù)研究表明:為了避免焊縫金屬發(fā)生裂紋,在堆焊工藝中應(yīng)盡量避免多層焊,一般水冷單輥破碎機(jī)堆焊以3層為宜。

    4)母體整型結(jié)束后便可進(jìn)行分層堆焊。堆焊時應(yīng)沿所需堆焊面積悉數(shù)堆焊一遍且待焊渣保護(hù)層緩慢冷卻后完全將焊渣清除(切忌夾渣),然后才焊第二層,用相同辦法和程序堆焊第三層。

    5、篦板堆焊操作過程

    1)焊接前將篦板體要堆焊的部位外表清理潔凈,然后進(jìn)行堆焊

    2)為了確保堆焊合金與基體的結(jié)實結(jié)合,避免運(yùn)用過程中激烈沖擊對堆焊合金的影響,在篦板的磨損立面上割50mm倒角,以添加堆焊耐磨層厚度;并在三個堆焊面上用Φ6.5的鋼筋焊成80x80mm的網(wǎng)格,解決耐磨層焊后成塊脫落問題;然后再在網(wǎng)格內(nèi)堆焊,直到堆平停止。

    3)因為篦板體局部堆焊量大,易呈現(xiàn)應(yīng)力會集,為避免焊接過程中變形,將兩塊篦板固定在一起,同時進(jìn)行施焊。

    4)采用分區(qū)穿插劃塊堆焊法,使受焊接應(yīng)力影響或許發(fā)生的縱向或橫向裂紋及時截止,且使篦板體受熱均勻,避免了篦板條的整體變形。

    堆焊工件:單齒輥

    焊絲型號:LQ643

    焊絲直徑:1.6

    焊接方法:氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

     

    推薦焊絲焊絲及特點(diǎn):

    LQ643藥芯焊絲為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有極高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

     

    適用范圍:

    用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

     

    堆焊工藝:

    1、堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。

    2、母材焊前最好進(jìn)行預(yù)熱,溫度在250度以上,焊后保溫緩冷。



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