硫代硫酸鈉，俗稱大蘇打，Na2S2O3*5H2O 相對分子量248.18，無色透明單斜晶體，易溶于水，水溶液中性，遇強酸分解。
Na2S2O3 （wt.%）：18~24%
Na2SO4 +NaCl（wt.%）： 3~5%
pH=9，因為有時候硫代硫酸鈉溶液中含有一定量的氯化鈉，所以首先需要先進行蒸發(fā)濃縮，把濃度進行提高，蒸發(fā)濃縮的時候一般可以采用的有三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器這兩種形式，在前期濃度比較低的時候，推薦使用性價比高的降膜蒸發(fā)器或者板式蒸發(fā)器，當濃度比較高的時候在采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)到硫代硫酸鈉濃度高的時候，如果有氯化鈉析出的時候，對氯化鈉進行沉降離心分離出氯化鈉鹽，在經過過濾槽二次進行分離，分離后的熱溶液進入結晶器進行降溫結晶，結晶出大蘇打的產品。
結晶可采用OLSO形式的冷卻結晶器也可以采用常規(guī)的冷卻結晶罐進行結晶。卓普冷卻式Oslo結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于Oslo結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒 接觸過飽和的溶液 生長。而采用結晶罐的形式也有自己的優(yōu)勢，操作簡單，維修簡單，缺點就是一個結晶罐產品產量有限，需要多臺進行組合使用，當產量比較大的時候推薦使用連續(xù)結晶器進行結晶使用。
對于硫代硫酸鈉的設備材質，當沒有氯離子的場合，可以使用304不銹鋼材質，當氯離子比較高的場合，可以使用鈦材材質，比較耐腐蝕，可以長期使用。
對于大蘇打的脫色工藝一般有兩個工藝，一種是先進行加熱加入活性炭進行脫色，然后進入壓濾機進行脫色，脫色好的溶液進入三效蒸發(fā)器或者MVR蒸發(fā)器對大蘇打溶液進行蒸發(fā)濃縮，另一種是直接混合活性炭的溶液直接進入蒸發(fā)器內部，進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮后的溶液進入過濾器進行活性炭的去除，然后再進行下一步，一般根據客戶的水的成分，可以采取不同的方式。
隨著現(xiàn)在能源價格與成本的不斷提高，不論是三效蒸發(fā)器或者是MVR蒸發(fā)器都需要一定的自動化的方式用來提高產量降低能耗，其中比較前景趨勢的是采用MVR蒸發(fā)器與OSLO連續(xù)結晶是現(xiàn)代工業(yè)社會大生產時代發(fā)展的趨勢，系統(tǒng)運行過程中蒸發(fā)與結晶裝置保持連續(xù)進料并連續(xù)出料，流水線性質的生產狀態(tài)避免了產品的批次差異，降低了操作人員的勞動強度，特別適用于大規(guī)模自動化生產。