—，電機概述
YBBP變頻防爆電機是為適應市場的需要，在引進國外先進技術及總結本廠多年生產變頻電機經驗的基礎上而開發研制的新一代防爆變頻調速電機。在電磁設計方面，對定、轉子槽形及繞組型式、接法等進行了調整，使其能適應變頻器電源供電的狀況，并且，既能保證電機在高頻時的過載能力，又能在低頻時保持恒轉矩輸出。在結構設計方面，除長度尺寸外，安裝尺寸與YB2系列電機相同，其它外形尺寸亦與YB2系列電機相同，互換性強，便于用戶配套使用。該系列電機采用獨立的軸流通風機強迫通風，保證電機在整個頻率范圍內均具有較好的冷卻效果，溫升不超過規定值。
YBBP變頻防爆電機與變頻裝置構成的調速系統，與其它調速方式相比，節能效果顯著，調速性能好，調速范圍廣，具有噪音低、振動小，可與國內外各種變頻器配套的特點，可廣泛應用于輕工、紡織、化工、冶金、機床等行業的恒轉矩、恒功率調速的場合及風機、水泵等的節能調速，有助于實現調速系統的自動化控制。
變頻電動機的特點主要表現在：電磁設計和結構設計。
YBBP變頻防爆電機防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電器設備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型"d"》規定，也符合IEC79-1，BS4683和EN50018的規定，制成隔爆型。防爆標志為ExdI、ExdIIAT4、ExdIIBT4，適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
ExdI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環境。
ExdIIAT4適用于工廠用II類A級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸氣體混合物存在的環境。
ExdIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環境。
ExdIICT4適用于工廠用II類C級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環境
二、電磁設計
對普通防爆電動機來說，設計時主要考慮的性能參數和過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻防爆電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：
1)盡可能的減小定子和轉子電阻。
減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加。
2)為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。
3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。
三、結構設計
結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：
1)絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
2)對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。
3)冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。
4)防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。
5)對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高
四、訂貨須知
1.訂貨前，先查閱產品目錄，明確所需產品的型號規格等數據。如所需品種、規格與目錄中有出入，請即與我公司聯系。如有特殊要求，請事先提出具體明確的要求，與我公司有關部門協商，經同意后簽定合同或試制協議。
2.在訂貨合同中，必須注明電機型號、功率、電壓、轉速等數據及結構類型。
3.在訂貨合同中應注明電機的出軸數，出線盒位置、旋轉方向等，否則按單出軸，面對主傳動軸順轉，電動機為右出線.
4.出國產品如需配用60Hz電動機，或須附英文說明書，應在合同中詳細注明。
5.如使用環境特殊，需要按濕熱帶要求制造者，應在合同中注明。
6.為了提高產品質量及技術經濟指標，產品在不斷改革，本目錄中所列數據、尺寸及配套電機尺寸難以長期不變，請查閱者隨時聯系。
7.本文規定的訂貨說明如有不夠明確之處，請于本公司聯系。
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