ZG35Ni24Cr18Si2檢修門 砂型鑄鋼件
ZG35Ni24Cr18Si2熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用;馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良 好的綜合力學性能和高溫強度。 耐熱鋼退火罐生產線鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內 應力，可在 650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經過 475℃脆性溫度范圍。 奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固 溶處理，然后在高于使用溫度 60～100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化，同時析出第二相，以 強化基體。 耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。
ZG35Ni24Cr18Si23、新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙要求。
ZG35Ni24Cr18Si2采用試驗機、沖擊試驗機及洛氏硬度儀,測試研制的ZG30Cr26Ni4、RTCr28Ni4和RTCr18三種材質的力學性能,并利用金相顯微鏡和掃描電鏡對合金的金相組織、拉伸及沖擊斷口形貌進行觀察。結果表明:ZG30Cr26Ni4的沖擊韌度較好,但硬度和強度均低于RTCr28Ni4和RTCr18;RTCr18硬度和常溫抗拉強度較高,但沖擊韌度和高溫強度均低于RTCr28Ni4。三種合金中RTCr28Ni4的綜合性能優良。
ZG35Ni24Cr18Si2產品主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與材料成本低5%-15%，在高溫環境下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1度以上。 改變含鎳量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌號、類型，以適應不同腐蝕介質和使用條件的需要。如加鉻、銅、鉬改善耐蝕性，加鈮改善焊接性等。各類型奧氏體鑄鐵又可按石墨形態歸納為奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵。鎳奧氏體鑄鐵的金相組織由單一的奧氏體基體與分布其上的片狀石墨、球墨和少量碳化物組成。石墨形態對耐蝕性并無明顯影響，但石墨球化后將明顯提高奧氏體鑄鐵的抗磨蝕性。在燒堿、鹽鹵、海水、海洋大氣，還原性無機酸、脂肪酸等介質中奧氏體鑄鐵具有高的耐蝕性。在堿性介質中鎳奧氏體鑄鐵的耐蝕性極為優越。
