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如果振動電機經常出現問題，震動篩就沒法進行工作，危害正常生產加工。小編總結了振動篩電機在應用中的常見故障及解決方法，期望可以幫助大伙兒在應用中迅速解決問題。
一、振動篩電機無法啟動
常見故障緣故：定子繞組機間短路，定子繞組斷路接地;定子繞組接線錯誤;負載太重轉子遇阻。
處理對策：檢驗斷路、短路故障并修復;檢查繞組接線，并糾正;減輕負載，消除阻礙。
二、電機溫升過高或冒煙
常見故障緣故：負載太重;繞組短路故障;繞組接線有誤;繞組成接線或匝間短路;
處理措施：緩解負載或更換電機;修復短路部位;檢查繞組接線，并糾正;
三、振動電機燒毀
1、常見故障原因：地腳螺栓松動
處理措施：①經常加固地腳螺栓，初次使用的振動電機要每隔2或3小時停機再次緊固螺栓，反復3-5次后，每隔8小時緊固螺栓，反復3-5次后正常使用，但是仍然要經常檢修、緊固;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。
2、常見故障緣故：振動篩電機安裝問題，因振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜度安裝即轉軸垂直或傾斜水平面，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊性裝置即平面軸承，將對軸承造成不良影響，進而縮短使用期。
處理措施：①選擇立式振動電機即里面增加平面軸承;②盡量避免垂直或傾斜安裝。
3、常見故障原因：振動篩電機偏心塊調整問題，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。
處理措施：調節偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。
4、故障原因：振動電機防護罩問題，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。
解決措施：在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩里面的灰塵。
5、常見故障原因：振動篩電機應用環境溫度。
處理措施：①不在影響設備工作中的前提條件下，盡量使振動電機遠離高溫物料;②想辦法減低物料的溫度。
6、常見故障原因：振動電機的散熱難題。
處理措施：①常常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作中;②在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不容易聚積，假如在粉塵很大的環境下工作中，應考慮到減去機殼表面的散熱筋。
四、振動篩電機應用中出現異味
常見故障原因：振動電機線圈引出線燒毀導致傳出異味。
處理措施：線圈引出線等過熱或燒損時，會出現*緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現象發現嚴重會導致事故。
五、振動篩電機使用中噪音大
常見故障原因：振動電機與振動篩設備接觸面不符合規定;地腳螺栓松動。
處理措施：檢查振動篩和振動電機地腳接觸面的粗糙度是否符合要求;地腳螺栓是否上緊，立即解決。
振動篩機器設備是對物料進行篩分選級的設備，可篩選出不一樣規格型號粒度的原材料，篩分出雜質提升產物的質量。振動篩主要是靠振動電機提供激振力，帶動篩網開展工作。以上五個問題，如果您的震動設備出現了，那么就可以試著自行處理，如果處理不好了，建議找專業人士進行檢查處理，盡快解決問題，避免過多影響工作進程。