烏魯木齊12Cr1MoV合金板哪里買 山東弘揚150-0639-0186合金板現貨銷售15CrMo/12Cr1MoV/40Cr/42CrMo/20Cr/20CrMo/25CrMo、30CrMo/35CrMo等合金結構鋼。數控切割加工
合金結構鋼
用于制造重要工程結構和機器零件的鋼種稱為合金結構鋼。主要有低合金結構鋼、合金滲碳鋼、合金調質鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。
低合金結構鋼
1.用途主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2.性能要求
(1)高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2)高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。對于大型焊接構件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3)良好的焊接性能和冷成型性能。
(4)低的冷脆轉變溫度。
(5)良好的耐蝕性。
3.成分特點
(1)低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%。
(2)加入以錳為主的合金元素。
(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。
4.常用低合金結構鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量最多、產量***的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體,強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。
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一,概述汽車彈簧鋼板automobileleafsprings常見的材料為Mn0SiMn0SiMnSiMnVB0CrVACrV等,其經過長期工作后突然斷裂,一般屬于疲勞損害,主要是材料和熱處理的問題,因此焊補斷裂的汽車彈簧鋼板關鍵也應從這兩方面考慮施焊工藝。總的來說,汽車彈簧鋼板斷了應更換,特別是進口車,焊補效果差,只有某些特殊情況下進行焊補,而后也應更換,確保行車安全。二,焊前準備,將斷鋼板清理干凈,焊縫周圍0~0mm內用手砂輪磨出金屬光澤。,焊縫坡口制作,在保證焊透的情況下,盡量開小坡角,減小焊接影響區。,準備加熱設備①氧-乙炔加熱全套工具,為整體加熱可制作簡易多頭焊具;②附近有加熱爐的可就近熱處理。③紅外測溫儀。,液壓千斤頂和特殊固定框架粗略彈性試驗用。,焊機WS。,焊材①購置相應材質彈簧鋼氬弧焊絲。②利用廢舊的螺旋彈簧同質作焊絲。③用角磨機切割同類彈簧鋼板成細條狀作焊絲。三,施焊操作,將斷的汽車彈簧鋼極安照原來的形狀形狀裝配壓緊固定。,預熱,一般00℃~00℃。,采用多層多道焊,電流適中,不宜過大電流,以免燒損添加元素。,選用焊絲不能安照等強度原則,應保證材料的化學成份相同,否則焊后熱處理焊接接頭的強度和彈性達不到使用要求。,如果焊后出現變形沒有達到原來的形狀,那么要將焊件加熱到淬火溫度進行矯正錘擊或頂壓。四,焊后處理,正火處理加熱到00~0℃桔黃色,保溫~0min,空冷。,
15MnVN中等級別強度鋼中使用最多的鋼種。強度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。
強度級別超過500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5.熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用,不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
合金滲碳鋼
1.用途主要用于制造汽車、拖拉機中的變速齒輪,內燃機上的凸輪軸、活塞銷等機器零件。這類零件在工作中遭受強烈的摩擦磨損,同時又承受較大的交變載荷,特別是沖擊載荷。
2.性能要求
(1)表面滲碳層硬度高,以保證優異的耐磨性和接觸疲勞抗力,同時具有適當的塑性和韌性。
(2)心部具有高的韌性和足夠高的強度。心部韌性不足時,在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂;強度不足時,則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3)有良好的熱處理工藝性能在高的滲碳溫度(900℃~950℃)下,奧氏體晶粒不易長大,并有良好的淬透性。
3.成分特點
(1)低碳:碳含量一般為0.10%~0.25%,使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2)加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3)加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素:主要加入少量強碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等,形成穩定的合金碳化物。
4.鋼種及牌號
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低,心部強度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱***性較小,滲碳過渡層比較均勻,具有良好的機械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素,淬透性很高,且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。
5.熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火,再低溫回火。熱處理后,表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織,硬度為60HRC~62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關,完全淬透時為低碳回火馬氏體,硬度為40HRC~48HRC;多數情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體,硬度為25HRC~40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
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