D708TDM-8合金耐磨堆焊焊條技術簡介 堆焊是在工件的表面或邊緣采用耐磨焊條進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是焊前預熱控制層間溫度，焊后緩冷。焊后進行消除應力熱處理。避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。碳當量公式如下： ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊條堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊耐磨層。
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