優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)無收縮灌漿料價(jià)格
產(chǎn)品特點(diǎn)
? 后期強(qiáng)度高-確保設(shè)備在靜態(tài)和中度動(dòng)態(tài)荷載下設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行
? 優(yōu)異的流動(dòng)性-易灌注到狹窄的空間，確保最大的承載面積
? 密實(shí)，非收縮灌漿-無離析、沉降，確保所有灌漿表面與設(shè)備緊密的接觸
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，28天強(qiáng)度最高可達(dá)80Mpa以上。
2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。
3.微膨脹性:灌漿后無收縮。
4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6.抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
? 關(guān)鍵設(shè)備底座，底板和柱腳
? 核電廠設(shè)備
? 造紙和紙漿設(shè)備
? 重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備
? 對強(qiáng)度要求較高的梁板柱加固工程
? 風(fēng)力發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)設(shè)備二次灌漿等
使用說明
1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。
2、支設(shè)模板：
（1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或泡沫膠）、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
（2) 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工：
（1) 二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
（2) 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不應(yīng)超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時(shí)，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
（1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。