湖南常德隧道小導管成型機7*24小時購買咨詢我們主要是做隧道橋梁鋼筋加工設備，鋼構件加工設備，噴漿注漿設備，型材冷加工設備
公司現有職工132人，其中高級工程師6人，高級技術工人25人，占職工總人數的23%，大專及以上學歷32人。公司員工齊心協力、勵精圖治、創新發展，現“許工”商標已經成為知名品牌。經過幾年的發展，在行業領域已處領先地位。
小導管數控沖孔機產品特點
小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內對隧道周邊進行徑向注漿加固。由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施
小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．
采用小導管加固時，為保證工作面穩定和掘進安全，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題
小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。
超前小導管施工工藝
為確保開挖的穩定，在開挖Ⅱ類圍巖時進行超前小導管注漿加固。
（1）小導管采用Φ50mm，L=4.5m，壁厚4mm的無縫鋼管，一端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導管孔內，當圍巖松軟時直接打入，小導管尾端采用Φ8mm鋼筋焊一圈加強箍，防止施工時導管尾端變形。小導管沿拱部環向布置間距30cm，搭接長度≥1.0米，小導管形狀見下圖：
（2）注漿材料采用水泥漿，水灰比1：1，施工時現場試驗調整參數。（3）注漿工藝①小導管安設采用引孔打入法，安設步驟如下：A、用FS電鉆開孔，開孔直徑為60mm，并用吹管將砂石吹出（風壓0.5～0.6Mpa）,鉆孔深度為5m。B、用帶沖擊的YT-28風鉆將小導管頂入孔中，然后檢查管內有無充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出，也可直接用錘擊插入鋼管。C、用塑膠泥（35Be水玻璃拌合525#水泥即可）封堵導管周圍及孔口。D、嚴格按設計要求打入導管，管端外露20cm，以便安裝注漿管路。導管尖頭機工作原理小導管尖頭機也叫超前小導管加工尖頭機小導管縮尖機超前小導管錐度成型機用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點；設有閉路循環潤滑系統，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求！重慶小導管成型機噪音小
②用高壓風或水（土質不用）清洗受噴面。③備好工作平臺，防護用具。④根據噴射量添加速凝劑，并轉動計量泵轉盤調節好速凝劑的用量。⑤接好電源及風管、噴管、速凝劑管等。⑥檢查噴射機的轉子、振動器、計量泵及安全閥、壓力表是否完好，并進行試運轉。
湖南常德隧道小導管成型機7*24小時購買咨詢 【隨機圖片】【隨機圖片】數控小導管沖孔機運行參數：小導管沖孔機型號 xgckj-50 大適用碳鋼管材 方管、圓管、c型鋼等 大適用材料長度 直送4800mm 大穿芯長度 4800mm 大沖孔管材厚度 6mm 沖孔速度 45次/分鐘 送料速度 max800mm/秒 總功率 9kw 機器重量 1800k。