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    轉(zhuǎn)子流量計(jì)概述、特點(diǎn)和安裝
    發(fā)布者:huyi88  發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 08:45:40

    1、概述


    轉(zhuǎn)子流量計(jì)是面積式流量計(jì)中的一種,轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量原理是基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。測(cè)量部分主要由向上擴(kuò)大的錐形管和管內(nèi)隨流體流量大小上下浮動(dòng)的轉(zhuǎn)子組成。根據(jù)轉(zhuǎn)子所在處平衡位置的高低,作為流量測(cè)量大小的尺度。轉(zhuǎn)子上下部的壓力差是固定的,而流量計(jì)中流通的截面是變化的。

    轉(zhuǎn)子流量計(jì)分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管流量計(jì),前者一般用于測(cè)量低壓常溫、不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體,適于就地指示;后者能耐高溫高壓,它與轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起,可以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。流量計(jì)還可以制成夾套或防腐蝕襯里結(jié)構(gòu),可以測(cè)量液體、氣體、蒸汽及易結(jié)晶或腐蝕性介質(zhì)的流量。


    2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    (1)儀表應(yīng)保持零部件完整無缺,轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)部件動(dòng)作靈活,無卡滯現(xiàn)象,潤(rùn)滑良好,表體整潔,刻度清晰,指針平直。

    (2)基本誤差:±1.5%;±2.5%。

    (3)量程比(最大流量與最小流量比值):5:1-10:1。

    (4)壓力損失:≤(3.5-4.5)×103pa。

    (5)周圍磁場(chǎng)強(qiáng)度(使用電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí));≤398A/m。

    (6)輸出信號(hào):4-20mADC。

    (7)通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級(jí)按制造廠規(guī)定。


    3、檢查 校驗(yàn)

    (1)流量計(jì)的檢查校驗(yàn),可根據(jù)使用情況確定,一般周期為一年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

    (2)按照J(rèn)JG257-94《轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程》進(jìn)行。

    (3)安裝前應(yīng)核實(shí)儀表最大允許工作溫度和壓力,應(yīng)不低于管道被測(cè)流體的最高溫度和壓力;儀表刻度范圍符合被測(cè)流體流量變化范圍;轉(zhuǎn)子連接部分的材質(zhì)應(yīng)符合被測(cè)流體的要求。

    (4)儀表必須安裝在沒有振動(dòng)和便于維修的地方,必須留有較大的空間,便于拆卸和清洗。

    (5)安裝前需要清洗管路。流量計(jì)需做配套的校驗(yàn)檢查,用于移動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),顯示儀表能正常指示。

    (6)儀表可使用在水平或垂直管線上,但儀表本體必須嚴(yán)格地垂直安裝,用鉛錘或其他類似裝置校正儀表的垂直程度,流體方向必須自下而上通過變送器,不能相反。

    (7)安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上的儀表,應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路及排空閥,便于處理故障和吹掃。旁路管線閥和閥門的口徑應(yīng)與主管線一致。

    (8)用于臟物流體時(shí)(特別是口徑再25mm以下的依表),應(yīng)在儀表入口處加裝過器;當(dāng)需要經(jīng)常沖洗時(shí),需設(shè)置沖洗配管或采用兩臺(tái)變送器并聯(lián)安裝,以便切換檢修;當(dāng)被測(cè)液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在儀表入口處加裝磁過濾器,當(dāng)儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會(huì)引起流體壓力波動(dòng)時(shí),應(yīng)在儀表前設(shè)置緩沖罐;流體有逆流的情況下,應(yīng)設(shè)置止逆閥;被測(cè)液體介質(zhì)混有較多氣體時(shí),應(yīng)設(shè)置消氣器。

    (9)為了使流速平穩(wěn),避免流體沖擊轉(zhuǎn)子,儀表前應(yīng)保持5倍管直徑的直管段或加裝整流器。

    (10)當(dāng)被測(cè)流體溫度大于70℃時(shí),玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)加裝保護(hù)罩,以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝后,應(yīng)將其上下管道用支架固定牢固,以防管道重量加在轉(zhuǎn)子流量計(jì)或管道產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃管炸裂,或產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

    (11)為了保證轉(zhuǎn)子下部導(dǎo)向桿拆裝時(shí)不被碰彎,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下部應(yīng)有可以和儀表同時(shí)拆裝的直管段。

    (12)遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)校驗(yàn)的目的是使流量與轉(zhuǎn)子位移、指針指示、信號(hào)輸出構(gòu)成一一的比例關(guān)系。因此,檢查校驗(yàn)的內(nèi)容有:

    • 校正流量與“轉(zhuǎn)子位移”的對(duì)應(yīng)關(guān)系;

    • 校正 “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤指示值”的對(duì)應(yīng)關(guān)系;

    • 校正“刻度盤指示”與“輸出信號(hào)”的對(duì)應(yīng)關(guān)系;

    • 整體校驗(yàn),確定整套儀表俄基本誤差。

    (13)校驗(yàn)順序:“刻度盤指示值”“輸出信號(hào)值”調(diào)校(轉(zhuǎn)換器調(diào)校)。

    將轉(zhuǎn)子流量計(jì)置于校驗(yàn)加上,接通電源或氣源,用手撥動(dòng)平衡桿,模擬轉(zhuǎn)子移動(dòng),向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號(hào),調(diào)整第二套連桿機(jī)構(gòu)(即刻度盤指針與信號(hào)轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機(jī)構(gòu)),使指針指示值與輸出信號(hào)值相對(duì)應(yīng)。一般校驗(yàn)可在全刻度范圍內(nèi)選5-6點(diǎn)(包括零點(diǎn)和滿刻度)進(jìn)行。調(diào)整至誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

    (14)若檢修時(shí)沒有動(dòng)過儀表出廠或上次檢修時(shí)的漆封或鉛封,即沒有改變平衡桿與平衡錘級(jí)差動(dòng)變壓器與鐵心等關(guān)鍵部位的相對(duì)位置,可不必在流量校驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行“濕校”,只需進(jìn)行上述3.3.13b中規(guī)定的步驟校驗(yàn),符合出廠校驗(yàn)數(shù)據(jù)即可。


    4、使用和維護(hù)

    (1)儀表投運(yùn)前應(yīng)檢查各部分連接螺釘有無松動(dòng),接線是否正確。檢查“刻度盤示值”與“輸出信號(hào)值”對(duì)應(yīng)是否正確。

    (2)轉(zhuǎn)子流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩緩地開啟前后閥門,以免流體沖擊轉(zhuǎn)子,損壞儀表。在無旁路時(shí),應(yīng)先開啟儀表下部閥門,再緩慢打開上部閥門;裝有旁路時(shí),應(yīng)先開啟旁路,然后開儀表的上閥和下閥,最后逐漸關(guān)閉旁路閥門。在使用中,儀表進(jìn)口閥門應(yīng)開足,用出口閥門調(diào)節(jié)流量,特別是測(cè)量氣體或液體可能產(chǎn)生閃蒸的情況下,更應(yīng)如此;否則,易引起指示不穩(wěn)定。

    (3)測(cè)量介質(zhì)為液體的流量計(jì),要注意把變送器殼體內(nèi)氣體排出,以免影響測(cè)量精度。

    (4)根據(jù)被測(cè)流體的臟污程度,定期沖洗測(cè)量部分,以保證測(cè)量精度。儀表的沖洗可利用增大被測(cè)流體流量的方法,但流量應(yīng)緩慢的增大。當(dāng)裝有沖洗管時(shí),可采用其它清潔液沖洗。此時(shí)閥門的開關(guān)順序:首先開啟閥1、關(guān)閉閥2、閥3,然后打開閥4、閥5刊等清洗,沖洗結(jié)束后,關(guān)閉閥4、閥5、開啟閥2、閥3,最后關(guān)閉閥1,儀表投入正常運(yùn)行。

    (5)在使用中儀表出現(xiàn)由于流體脈動(dòng)而引起指示不穩(wěn)定時(shí),可根據(jù)脈動(dòng)量大小,調(diào)整阻尼器阻尼量,或在阻尼器中加入適當(dāng)?shù)囊后w(如硅油),以增加阻尼。阻尼量調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)被測(cè)流體流量突然變化時(shí),指針最多擺動(dòng)三次后就停在新的位置,若擺動(dòng)次數(shù)過多應(yīng)增加阻尼量;當(dāng)接近平衡狀態(tài)時(shí)批示緩慢,則應(yīng)減小阻尼量。

    (6)讀數(shù)及刻度換算

    • 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)有流量刻度和百分比刻度兩種。對(duì)于流量刻度的儀表,可根據(jù)轉(zhuǎn)子的高度直接讀出流量值;百分比刻度儀表又分等分和非等分兩種,對(duì)于等分刻度儀表可由制造廠提供的刻度與流量對(duì)照?qǐng)D表,再依據(jù)讀數(shù)求行流量值,對(duì)于非等分刻度的儀表,則將讀數(shù)乘以上限刻度值,即得到實(shí)際流量。

    • 用于測(cè)量液體的轉(zhuǎn)子流量計(jì),標(biāo)定時(shí)一般采用常溫常壓下的水;測(cè)量氣體的流量計(jì),是用常溫常壓下的空氣。當(dāng)實(shí)際被測(cè)介質(zhì)的種類、工作狀態(tài)和物理參數(shù)與標(biāo)定介質(zhì)不同時(shí),必須進(jìn)行刻度換算,換算公式如下所示。

    a.測(cè)量液體時(shí)的刻度換算。

      當(dāng)被測(cè)介質(zhì)粘度不大于10mPa.s時(shí),按式(2-3-7)換算修正:

    Q =K .Q = .Q        (2-3-7)

    式中  Q ————被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流量;

          Q ————儀表的讀數(shù)(標(biāo)定時(shí)的流量值);

          K ————容積流量的密度修正系統(tǒng);

           ————轉(zhuǎn)子部件的密度;

           ————標(biāo)定液體水的密度;

           ————被測(cè)介質(zhì)的密度

    若被測(cè)介質(zhì)的粘度超過20mPa.s時(shí),則還要根據(jù)粘度修正曲線進(jìn)行修正。

        b.測(cè)得氣體時(shí)的刻度換算按式(2-3-8)。

    Q =k k k .Q = (2-3-8)

    式中Q -----被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(101.33kpa,20℃)的流量值;

    Q -----儀表讀數(shù);

    K -----密度修正系數(shù);

    K -----壓力修正系數(shù);

    K -----溫度修正系數(shù);

    -----標(biāo)定用空氣0℃時(shí)的密度; 

    -----被測(cè)氣體在0℃時(shí)的密度;

    P 、T -----工作狀態(tài)下的絕對(duì)和絕對(duì)溫度;

    P 、T -----標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)和絕對(duì)溫度。

    測(cè)量飽和蒸汽時(shí),若轉(zhuǎn)子是不銹鋼,則按式(2-3-9)換算修正:M=33.82Q  

    式中 M----被測(cè)蒸汽的實(shí)際流量,kg/h;

    Q ---儀表讀數(shù),m /h ;

    ----被測(cè)飽和蒸汽的密度,kg/m 。

    (7)在正常運(yùn)行時(shí),只允許調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出零位,其他部位不得隨意調(diào)整。

    (8)定期對(duì)轉(zhuǎn)換器的運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油(可用鐘表油)。


    5、檢修

    (1)轉(zhuǎn)換器拆卸檢修時(shí),應(yīng)注意不要碰彎導(dǎo)向桿,最好將下面的一段直管段與儀表同時(shí)拆卸,以保持導(dǎo)向桿,防止轉(zhuǎn)子發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

    (2)轉(zhuǎn)子流量計(jì)(特別是大口徑)搬動(dòng)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)子固定,避免轉(zhuǎn)子碰撞錐管。

    (3)檢修時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換器和機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全面清洗,仔細(xì)清除錐管壁和轉(zhuǎn)子上的附著物及雜質(zhì),注意切勿碰彎轉(zhuǎn)子部分連桿。

    (4)檢修時(shí)應(yīng)注意有漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位,不要任意改變其相對(duì)位置。

    (5)檢查校驗(yàn)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行。儀表中兩套連接機(jī)構(gòu)分別實(shí)現(xiàn)將“浮子位移值”和“刻度盤示值”以及“刻度盤示值”和“輸出信號(hào)值”對(duì)應(yīng)起來,必須分別調(diào)整,不能混在一起調(diào)整,以防調(diào)亂。儀表調(diào)校完畢,對(duì)需要漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位要重新封好。

    (6)常見故障及處理方法:在流量計(jì)的運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到下列問題:

    • 流量計(jì)指示反應(yīng)遲鈍

    1)產(chǎn)生問題的原因

    ① 流量計(jì)浮子上粘有雜物.嚴(yán)重影響浮子的正常運(yùn)動(dòng)。

    ② 流量計(jì)的磁耦合機(jī)構(gòu)(指示機(jī)構(gòu))機(jī)械部分生銹。

    ③ 指示機(jī)構(gòu)的指針彎曲變形

    2)采取的維修措施

    ① 從管道上拆下流量計(jì),用尖嘴鉗擰下流量計(jì)的浮子導(dǎo)向套,從錐形管中緩慢抽出浮子,用軟布輕輕擦去浮子粘附的雜物。在做這項(xiàng)工作時(shí),千萬小心不要損壞錐形管的內(nèi)表面、浮子部分,尤其是浮子的邊緣棱角。因?yàn)樗膿p壞會(huì)使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度大大降低

    ② 打開指示機(jī)構(gòu)的蓋板,用除銹劑清洗生銹的部位,然后用軟布清除銹渣。

    ③ 指示機(jī)構(gòu)的指針彎曲變形的原因,是工藝介質(zhì)壓力波動(dòng)太大造成的。打開蓋板從指示機(jī)構(gòu)上卸下指針,進(jìn)行校正。由于指針彎曲變形它會(huì)摩擦流量計(jì)的指示面板,從而造成流量計(jì)反應(yīng)遲鈍。

    • 流量計(jì)在沒有流量時(shí)不能回到零位

    1)產(chǎn)生問題的原因

        ① 流量計(jì)浮子被導(dǎo)向套卡住。

      ② 流量計(jì)安裝的垂直度不符合要求。

      ③ 流量計(jì)指示機(jī)構(gòu)的平衡錘變位。

    2)采取的維修措施

     ① 浮子在一般情況下不會(huì)被導(dǎo)向套卡住,出現(xiàn)這種情況是因?yàn)楫愇镎掣皆趯?dǎo)向套上,卡住浮子,清除附著物。

      ② 流量計(jì)安裝的傾斜度過大,會(huì)使浮子與導(dǎo)向套產(chǎn)生摩擦,造成無流量時(shí)指針不能回零位。在安裝流量計(jì)時(shí)垂直度應(yīng)在2o以內(nèi)。如果不符合要求應(yīng)該修整工藝管道。

      ③ 打開指示機(jī)構(gòu)的蓋板對(duì)平衡錘的位置重新定位,進(jìn)行此項(xiàng)工作后必須按所述對(duì)流量計(jì)進(jìn)行調(diào)整。

    • 流量計(jì)指示震蕩

    1)產(chǎn)生問題的原因

    ① 與流量計(jì)相連的工藝管線有振動(dòng)現(xiàn)象存在。

      ② 所測(cè)量的工藝介質(zhì)有脈沖流動(dòng),造成浮子來回?cái)[動(dòng),從而影響指示。(2)采取的維修措施

    ① 對(duì)流量計(jì)前后加裝固定支架,把振動(dòng)幅度盡量減少。

      ② 這種情況不但影響變送器的指示及信號(hào)變送,而且會(huì)造成浮子損壞,嚴(yán)重的情況下會(huì)造成不能有效地測(cè)量流量。應(yīng)根據(jù)具體情況與工藝人員協(xié)商采取防止脈沖流動(dòng)措施。

    • 在使用過程中應(yīng)該注意的一些問題

    (1)如果工藝介質(zhì)不容易產(chǎn)生粘附或積聚,一般情況下不需要清洗浮子。如果工藝介質(zhì)容易產(chǎn)生粘附或積聚現(xiàn)象,則應(yīng)該根據(jù)當(dāng)時(shí)的流量計(jì)運(yùn)行情況,確定清洗浮子的周期。

      (2)對(duì)于流量計(jì)的指示機(jī)構(gòu)及信號(hào)變送器,在你打開后安裝時(shí),一定要注意把密封圈放置正確并緊固,一旦水或腐蝕性液體、氣體滲入,會(huì)腐蝕指示機(jī)構(gòu)及信號(hào)變送器的內(nèi)部線路板,縮短流量計(jì)的使用壽命。

      (3)當(dāng)浮子被卡住時(shí),不要用金屬工具大力敲打流量計(jì)的錐形管,可以用木塊輕輕振動(dòng)錐形管。

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