拉絲鋁板：反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:伊犁0.6mm鋁卷圖片球墨鑄鐵問世至今已有52年，其發(fā)展迅速之快令人驚訝，即使在經(jīng)濟不景氣的情況下，球鐵仍然有所發(fā)展，有人稱球墨鑄鐵為不適當退卻中的勝利者，指出：球墨鑄鐵由于其高強度、高韌性和低價格，所以在材料市場上仍占有重要的地位，盡管幾年來鋼鐵鑄造總產(chǎn)量有所下降，但球鐵產(chǎn)量并未下降，奧——貝球鐵的出現(xiàn)增強了球鐵的競爭地位。球鐵的生產(chǎn)和研究現(xiàn)狀1.1常規(guī)球鐵目前常規(guī)球鐵——即以鐵素體和珠光體為基體的球鐵仍占球鐵產(chǎn)量中的絕大部分比例，因此注意提高常規(guī)球鐵的性能和質(zhì)量，在保持球鐵的競爭地位中起了重要的作用。1對影響球鐵質(zhì)量的因素加強控制球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量，研究認為為了確保球鐵的機械性能，必須針對鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進行嚴格控制，而適當?shù)慕档吞籍斄浚辖鸹蜔崽幚硎歉纳魄蜩F的有效措施。2有效控制鐵素體球鐵和球光體球鐵的生產(chǎn)控制球鐵基體的主要因素有鑄鐵的成份、所用球化劑、孕育劑的類型，加入方法以及冷卻條件等。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
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對比采用常規(guī)冶煉方法和現(xiàn)代熔煉方法軋制的16MnR鋼板的化學成分和不同溫度下的缺口沖擊韌度和應變時效后的沖擊韌性，數(shù)據(jù)表明，超低級的硫、磷、氮含量顯著地提高了普通低合金鋼的低溫沖擊韌度和抗應變時效性。高純凈化對深低溫用9%Ni鋼的極限工作溫度（-196℃）下的缺口沖擊韌度也起到相當良好的作用，按美國ASTMA353和A553（9%Ni）鋼標準，該鋼種在-196℃沖擊功的保證值為27J。但按大型液化天然氣（LNG）儲罐的制造技術條件，9%Ni鋼殼體-196℃的沖擊功應7J，相差2.6倍之多。
