拉絲鋁板：反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:九江3mm鋁皮價格根據不同坯料規格和成品尺寸有224架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(18m/s)。產品規格一般為ф1-4mm，也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料臺架1.生產前準備：BGV25#出口生產6mm螺紋鋼時用φ6.5mm的23#出口替代或專用出口夾板，軋廢箱入口用φ6.5規格導管，軋廢槽用φ6螺紋---φ7規格軋廢槽。水冷夾送輥進口使用φ8規格進口，余使用φ6.5規格備件。智能夾送輥使用φ6.5規格備件。兩臺夾送輥輥環均使用φ6.5規格輥環。智能夾送輥輥縫調節要注意在無樣棒情況下，按高壓夾持試驗按鈕,上、下兩輥不能相貼。手動關閉2段,3段水冷控制氣閥進氣開關，關閉1段冷卻水和清掃水手動閥門,試軋正常后手動開啟1段個別冷卻水或清掃水噴嘴（注：手動慢慢開啟到7％左右）,調節吐絲溫度＜12℃，同時生產結束后不要忘記恢復各水冷段手動閥門。軋制速度不得大于85米／秒，吐絲間隙控制在不小于6秒，同時打開吐絲機吹掃旁通開關（閥門開度在6％左右）。在吐絲機吹掃旁通打開的狀態下，必須將水冷夾送輥平臺下的氣體干燥器旁通打開，同時關閉干燥器的進氣閥和出氣閥，切斷干燥器的使用（只要是螺紋鋼必須如此操作）。干燥器的恢復由精整作業區在白班予以安排。生產12m坯料時，要求生產4小時或吐絲機狀態發生改變時，必須停機用鋼絲繩對吐絲管進行氧化鐵皮清理。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎上，經過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產品，應用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:九江3mm鋁皮價格
在近三十個項目中基本上是3MW、6MW亞臨界、超臨界參數的發電設備技術。E11標準中的參數達45磅級，完全可以與之匹配。按此標準生產的產品也得到市場的認可。標準屬于貿易型標準的中心內容是以質量、性能、評定方法、技術特征形成，也有設計計算內容如承壓件的壁厚計算公式。是從保證質量的角度出發列入的，標準中沒涉及到設計、制造、工藝、精度及控制質量的手段等內容。綜上所述，可參照E11標準擬定貿易型標準形成基本框架，并不是說這個標準比較完善，完全可以照搬照抄，現在我們全部使用也有一定差距。
