2.4662 上海威勵金屬材料有限公司為您提供如果您對原材料價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請與上海威勵聯系，技術支持:配套的工程技術人員,無償提供技術咨詢服務及不銹鋼解決方案。,威勵金屬是一個了解您的業務并與您合作解決您棘手的產品和交付挑戰合作伙伴。
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2.4662 GH901(GH2901）Incoloy901/Ni鉬nic901/Z8NCDT42/2.4662
GH901(GH2901）奧氏體型時效硬化高溫合金
GH901 熱處理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
GH901 品種規格與狀態
各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。
GH901 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
GH901 應用概況與特殊要求
該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。
合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定。
1.1、GH901 材料牌號
GH901(GH2901）
1.2、GH901 相近牌號
Incoloy901(美國),Ni鉬nic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)
1.3、GH901 材料的技術標準
WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》
WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
WS9-7031環坯-1996《GH901合金軋環件件用環坯》
WS9-7031環件-1996《GH901合金軋環件》
WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環形件型材》
1.4、GH901(GH2901) 化學成分
表1-1
C Cr Ni 鉬 Al Ti Fe B
0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02
Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
2組織結構
3.1變相溫度
γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。
3.2合金組織結構
標準熱處理狀態下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
3工藝性能
合金具有良好的熱成型性能。
4.1、鍛造
較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區間。鑄錠應鍛成ZUI大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數，防止出現粗細晶粒嚴重不均勻（兩者有明顯的界線）現象，保證性能穩定。
4.2 焊接性能
可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。
4.3零件熱處理工藝
發動機渦lunpan熱處理加熱應避免加熱速度過快。
4GH901 物理及化學性能
2.1、GH901 熱性能
2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1360℃
2.1.2、GH901 熱導率
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
2.1.3、GH901 線膨脹系數
表2-2
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
2.1.4、GH901 熱擴散率
表2-3
θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
2.2、GH901 密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、GH901 電性阻率
表2-4
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/（10-6Ω.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
2.4、GH901 磁能型
合金無磁性
2.5、GH901 化學性能
2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率
表2-5
θ/℃ 600 700 800 900 1000
yang化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在鹽酸溶液中容易產生點耐蝕。
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2.4662
2.4662 制造過程？
2.4662 初步流程：
2.4662 ——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）
2.4662 ——冷加工（退火態）
2.4662 ——酸洗（推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）
2.4662 加工流程：
2.4662 ——機加工（低速重刀）
2.4662 ——焊接（**為固溶狀態下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）
2.4662 依據性能所做的分類？
2.4662 ——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
2.4662 ——耐蝕合金因其對yang化和還原環境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。
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2.4662 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產生熱影響區，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內如有質量問題，未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!
2.4662 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產生熱影響區，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內如有質量問題，未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!
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2.4662 熱處理制度
2.4662 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
2.4662 金相組織結構
2.4662 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
2.4662 工藝性能與要求
2.4662 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
2.4662 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
2.4662 3、熱處理后，零件表面yang化皮可用吹砂或酸洗方法清除
