刷航標施工技術(shù)措施
（一）、施工前的準備
A、施工現(xiàn)場與環(huán)境
施工現(xiàn)場應隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風吹雨淋。
新聞:日照鋼煙囪制作安裝廠家
事實上，窗口數(shù)據(jù)的大幅增長，導致了窗口檔案服務器和直接附加存儲系統(tǒng)的數(shù)目急增。只需設(shè)立一個存儲網(wǎng)絡，整合服務器和存儲系統(tǒng)，減少設(shè)備數(shù)量，數(shù)據(jù)中心的可用能源就能迅速增加，從而提高能源效益。選用高容量磁盤驅(qū)動器典型的S：T：磁盤驅(qū)動器，與相同容量的光纖通道(FibreChannel)磁盤驅(qū)動器相比，可以節(jié)省大約一半的能源。同時，它們可以提供的磁盤驅(qū)動器可用存儲密度，進一步降低能源消耗。一些具有磁盤修復及數(shù)據(jù)保護技術(shù)的S：T：磁盤正日趨流行，成為很多企業(yè)應用的理想選擇。減少磁盤驅(qū)動器數(shù)量，防止磁盤故障S：T：磁盤驅(qū)動器的數(shù)據(jù)存儲量比光纖通道主磁盤驅(qū)動器多，但我們不能因此而忽略了數(shù)據(jù)可靠性。當前流行的雙區(qū)間(Dual-parity)R：ID-DP，能夠提供更高的存儲利用率和錯誤容忍度，可同時修復兩個故障磁盤驅(qū)動器的數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到更的存儲系統(tǒng)為確保有效地使用存儲資源，可以把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到次存儲系統(tǒng)以減低主存儲的負荷。一個完善的信息服務器能自動把存取率較低的數(shù)據(jù)，自動由主存儲器轉(zhuǎn)移到存儲效益較高的次存儲系統(tǒng)去。內(nèi)外燃料乙醇發(fā)展概況目前面臨化石能源危機，一些農(nóng)產(chǎn)品豐富的正大力發(fā)展乙醇汽油供應市場。巴西從1975年開始實施燃料乙醇計劃，以其富產(chǎn)甘蔗為原料，目前已形成1多萬噸產(chǎn)能，替代了1／3車用燃料。為推廣燃料乙醇，美國制定了積極的經(jīng)濟激勵政策，計劃從26年至212年，可再生能源燃料年用量從12萬噸增加到23萬噸。日本重點研究利用農(nóng)、林廢棄物等植物纖維素制備燃料乙醇。歐盟、加拿大、菲律賓、墨西哥等國也在在積極進行著相關(guān)研究。
B、技術(shù)準備
這是至關(guān)重要的，在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕
環(huán)境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層
。在施工中應采取過程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對前一道
隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認可簽字。具體的準備工作還包括：
（1）涂裝前應檢查所有涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂
料不能使用。
（2）涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當
的涂裝工藝。
（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過一定時間的貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此
，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。
（4）一般涂料在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下
，也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5%，且
要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
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c為電荷分離率，即注入到TiO2導帶中的電子有可能與膜內(nèi)的雜質(zhì)復合或以其他方式消耗：激發(fā)態(tài)的染料分子與TiO2導帶中的電子重新復合；電解液中的I3-在光陽極上就被TiO2導帶中的電子還原；所激發(fā)的染料分子直接與表面敏化劑分子復合。在整個過程中，各反應物總狀態(tài)不變，只是光能轉(zhuǎn)化為電能。電池的開路電壓(Voc)取決于二氧化鈦的費米能級(Efermi)TiO2和電解質(zhì)中氧化還原電勢的能斯特電勢差(ER/R-)，用公式可表示為Voc=1/q[Efermi)TiO2-ER/R-]，其中q為完成一個氧化還原過程所需電子數(shù)。
（二）、施工方法
本工程采用無腳手架懸吊作業(yè)進行施工，施工時施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩
，φ20的尼龍繩作為繩，結(jié)合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安
全。
（三）涂裝方法
本工程采用滾涂、刷涂相結(jié)合。
（四）、技術(shù)要求
1、 表面處理
A. 混凝土表面清理：在對混凝土表面進行防腐處理之前必須進行表面預處理、除去混凝土表面松動鼓起
部份、對剝落嚴重點鏟除、露出堅實基體、然后對混凝土表面進行清洗、除去表面的附著物、并對表面
起到一定的毛化作用、并進行修補、太深的用膩子補平。。
B. 金屬構(gòu)件：在對煙囪爬梯、平臺嚴重損壞的、采用拆除、修補、更新、要確保設(shè)備完好及人身安全、
生產(chǎn)安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進行人工除銹局部采用機械打磨、刷底漆前將表面清潔
干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時]面漆二度。
C. 煙囪色環(huán)：對筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環(huán)。要求達到較好的美觀感觀要求、紅白
、色界清晰、平直、無色澤混雜、各段色環(huán)色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。
2、 鋼構(gòu)件基層處理：
A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。
B. 對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分
脫落出現(xiàn)麻點、麻坑的部位，采用電動工具除銹，力求達到除銹效果。
C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標準。
D. 在對鋼結(jié)構(gòu)檢查除銹過程中、要對煙囪上4根避雷針進行更換及其地下引線檢查、檢查后將詳細檢查
結(jié)果告知甲方。如有損壞經(jīng)甲方確認后方可進行更換。
（五）、主材的選擇：
（1） 鋼結(jié)構(gòu)油漆：環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專用稀料。
（2） 色環(huán)油漆：采用標志漆及專用稀料。
（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內(nèi)容）
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也可采用分步再生方法，使再生液濃度逐步加大，再生流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)樹脂中與硫酸鈣沉淀時，目前常用的方法是先以大量軟水進行反洗，然后再用～1％HCl（3個床體積）以L／h／L反復清洗，但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢，因此須多次清洗。另一方法是用EDT：鈉鹽，但價格很高，且是放熱反應，使用時須注意。硅的污染及處理：硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導致陰離子交換器除硅效率下降。