刷航標(biāo)施工技術(shù)措施
（一）、施工前的準(zhǔn)備
A、施工現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風(fēng)吹雨淋。
新聞:濟(jì)南煙囪寫(xiě)字作業(yè)
土壤重金屬污染中HCd污染為嚴(yán)重，P：s、Cr、Se和Cu的污染也比較嚴(yán)重。目前重金屬污染的土壤面積已超過(guò)1萬(wàn)km2，污染的耕地約有×15km2，約占耕地總面積的1％以上，多數(shù)集中在經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超過(guò)3km2土地受Hg的污染，有超過(guò)1km2土地受Se的污染，每年僅生產(chǎn)鎘米就達(dá)5萬(wàn)t以上，而每年因污染而損失的糧食約12萬(wàn)t，合計(jì)經(jīng)濟(jì)損失至少2億元，這不僅對(duì)人體健康產(chǎn)生了威脅，也對(duì)的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生一定的影響。
B、技術(shù)準(zhǔn)備
這是至關(guān)重要的，在施工前要對(duì)工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴(yán)格操作。按照某一腐蝕
環(huán)境的要求，即使選用了一個(gè)好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護(hù)涂層
。在施工中應(yīng)采取過(guò)程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對(duì)前一道
隱蔽工程部分，隱蔽前要有書(shū)面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可簽字。具體的準(zhǔn)備工作還包括：
（1）涂裝前應(yīng)檢查所有涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂
料不能使用。
（2）涂裝前對(duì)涂料的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)
的涂裝工藝。
（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此
，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。
（4）一般涂料在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進(jìn)行稀釋處理。但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下
，也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5%，且
要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
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主要?dú)怏w成分有H2S、SOSONONHH2O(汽)等，特別在陰雨天或氣壓較低時(shí)，常造成廠區(qū)及附近居民生活區(qū)煙霧迷漫，煙塵和廢氣排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)環(huán)境和人體產(chǎn)生較大的負(fù)面影響，所以復(fù)合肥車(chē)間廢氣治理刻不容緩，必須進(jìn)行治理。多年的實(shí)踐，使多數(shù)味精企業(yè)認(rèn)識(shí)到，良好的環(huán)境是發(fā)酵生產(chǎn)所必須的，環(huán)境污染對(duì)味精企業(yè)是至關(guān)重要的任務(wù)之一。藝原理用水去除尾氣中的粉塵、有機(jī)物的氣味以及可溶于水的氣體，通過(guò)水洗使尾氣中的粉塵降低，氣味減少，達(dá)到治理大氣的目的，同時(shí)循環(huán)水循環(huán)到一定濃度后，去噴漿造粒，生產(chǎn)復(fù)合肥。藝流程煙囪噴淋頭的水用空壓機(jī)冷凝水循環(huán)洗滌尾氣，煙囪噴淋頭出來(lái)的水流到沉淀池，沉淀池的水流到循環(huán)池，循環(huán)池上面的水再循環(huán)回到煙囪噴淋頭，當(dāng)循環(huán)水的濃度達(dá)到25Be后，與1#母液混在一起去配料造粒生產(chǎn)復(fù)合肥。藝路線空壓機(jī)冷凝水煙囪噴淋頭沉淀池循環(huán)池?zé)焽鑷娏茴^達(dá)到一定濃度的水液肥濃縮復(fù)合肥5運(yùn)行結(jié)果5.1連續(xù)運(yùn)行4d，取循環(huán)池的循環(huán)水樣品，測(cè)定結(jié)果如表5.2定期清理沉淀池和循環(huán)池下面的沉淀物，此沉淀物作為復(fù)合肥的填充物去造粒生產(chǎn)復(fù)合肥。3連續(xù)運(yùn)行4d多的時(shí)間，共挖出粉塵12t。4氣體不經(jīng)過(guò)水洗原粉塵濃度為1189mg/m3，經(jīng)過(guò)水循環(huán)后水洗房(即遍水洗)后粉塵濃度為53mg/m3，經(jīng)過(guò)煙囪噴淋頭的噴水洗后粉塵濃度為1129mg/m3。果分析6.1從以上數(shù)據(jù)可以看出，pH值逐漸下降，但是降到3.4左右，就不再降低。2CO氨氮和婆美逐漸升高。說(shuō)明通過(guò)水洗，除塵效果較好。能夠達(dá)到用水洗去除大氣中的有機(jī)物及顆粒狀粉塵的目的。
（二）、施工方法
本工程采用無(wú)腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工，施工時(shí)施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩
，φ20的尼龍繩作為繩，結(jié)合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安
全。
（三）涂裝方法
本工程采用滾涂、刷涂相結(jié)合。
（四）、技術(shù)要求
1、 表面處理
A. 混凝土表面清理：在對(duì)混凝土表面進(jìn)行防腐處理之前必須進(jìn)行表面預(yù)處理、除去混凝土表面松動(dòng)鼓起
部份、對(duì)剝落嚴(yán)重點(diǎn)鏟除、露出堅(jiān)實(shí)基體、然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行清洗、除去表面的附著物、并對(duì)表面
起到一定的毛化作用、并進(jìn)行修補(bǔ)、太深的用膩?zhàn)友a(bǔ)平。。
B. 金屬構(gòu)件：在對(duì)煙囪爬梯、平臺(tái)嚴(yán)重?fù)p壞的、采用拆除、修補(bǔ)、更新、要確保設(shè)備完好及人身安全、
生產(chǎn)安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進(jìn)行人工除銹局部采用機(jī)械打磨、刷底漆前將表面清潔
干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時(shí)]面漆二度。
C. 煙囪色環(huán)：對(duì)筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環(huán)。要求達(dá)到較好的美觀感觀要求、紅白
、色界清晰、平直、無(wú)色澤混雜、各段色環(huán)色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。
2、 鋼構(gòu)件基層處理：
A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。
B. 對(duì)死角積灰、積垢或銹蝕嚴(yán)重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重及氧化皮大部分
脫落出現(xiàn)麻點(diǎn)、麻坑的部位，采用電動(dòng)工具除銹，力求達(dá)到除銹效果。
C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無(wú)法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標(biāo)準(zhǔn)。
D. 在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)檢查除銹過(guò)程中、要對(duì)煙囪上4根避雷針進(jìn)行更換及其地下引線檢查、檢查后將詳細(xì)檢查
結(jié)果告知甲方。如有損壞經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行更換。
（五）、主材的選擇：
（1） 鋼結(jié)構(gòu)油漆：環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專(zhuān)用稀料。
（2） 色環(huán)油漆：采用標(biāo)志漆及專(zhuān)用稀料。
（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內(nèi)容）
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主要的反應(yīng)如下：NO+O3NO2+O22NO2+O3N2O5+O2N2O5+H2O2HNO3煙氣處理流程見(jiàn)下圖。采用LoTOx技術(shù)可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為7%～9%，甚至可達(dá)到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持率；由于未與NOX反應(yīng)的O3會(huì)在洗滌器內(nèi)被除往，所以不存在類(lèi)似SCR中O3的泄漏題目；除以上優(yōu)點(diǎn)外，該技術(shù)應(yīng)用中SO2和CO的存在不影響NOX的往除，而LoTOx也不影響其他污染物控制技術(shù)。