主營:灌漿料,壓漿料,搶修料,修補砂漿,粘結劑,界面劑,防水砂漿等產品。
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CGM-1高強無收縮灌漿料 通用型 灌漿厚度大于30毫米小于150毫米專用
CGM-2高強無收縮灌漿料 豆石型 灌漿厚度大于150毫米專用
CGM-3高強無收縮灌漿料 超細型 灌漿厚度大于5毫米小于30毫米專用
CGM-4高強無收縮灌漿料 超早強型 1到3小時強度大于20~30MPA
AJ預應力孔道壓漿料 橋梁預應力孔道專用
AJ支座灌漿料 支座灌注專用
AJ搶修料 半小時內初凝,1小時強度大于20MPA
AJ環氧灌漿料 防腐蝕耐酸堿化工環境專用
同時可根據設計指標參數進行特調,滿足項目施工要求
產品特點:
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸 泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
產品用途:
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、 鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
施工工藝:
1.基礎處理清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模 劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸 干積水。
2.確定灌漿方式根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采 用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確 保漿料能充分填充各個角落。
3.支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高 出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、 漏漿。
4.灌漿料的攪拌按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~ 40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜 先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均 勻。
5.灌漿
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設 備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四 側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動 導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動 和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6. 養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜 并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保 濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施 工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 后期應按施 工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一 定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要脫水。現冬 季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。
參考用量:參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后 方可使用
施工效果圖