LNG儲(chǔ)罐即液化天然氣儲(chǔ)罐，專業(yè)LNG低溫生產(chǎn)廠家，制造廠家直銷，價(jià)格優(yōu)惠。 喀什液化天然氣儲(chǔ)罐制造廠家喀什
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1、LNG儲(chǔ)罐設(shè)備特點(diǎn)
LNG儲(chǔ)罐即液化天然氣儲(chǔ)罐，為臥式、雙層圓筒真空粉末絕熱結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒盛裝LNG，材料為S30408，封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭，外筒面向大氣，材料為Q345R低合金鋼，內(nèi)外筒之間采用八點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)。內(nèi)外筒夾層中充滿保溫材料珠光砂絕熱材料并抽真空，內(nèi)外層夾層壓力為絕對(duì)壓力≤5Pa，出廠真空度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保日蒸發(fā)率的指標(biāo)；儲(chǔ)罐備有整套操作的閥門、儀表。通過這些閥門、儀表可實(shí)現(xiàn)液體的進(jìn)出和壓力、液位的就地觀測(cè)。
液化天然氣儲(chǔ)罐2.液化氣地埋罐安裝后要便于日后檢驗(yàn)、檢查，消防部門和特種設(shè)備檢驗(yàn)單位定期會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的使用情況做出相應(yīng)的評(píng)估，因此必要的時(shí)候還會(huì)通過人孔進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部去檢查設(shè)備的腐蝕情況，焊縫有無裂紋。貼水
2、LNG儲(chǔ)罐性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)
LNG儲(chǔ)罐即液化天然氣儲(chǔ)罐，由儲(chǔ)罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲(chǔ)罐采用上部及下部?jī)煞N進(jìn)液方式，可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇使用。
LNG儲(chǔ)罐（液化天然氣儲(chǔ)罐）內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的最高工作壓力以下，同時(shí)通過手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外，外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力，確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。LNG儲(chǔ)罐頂部設(shè)計(jì)吊掛結(jié)構(gòu)，以便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì)，確保內(nèi)容器封閉時(shí)內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修，延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命，提高了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，并采用熱填充工藝。
3.安裝液化氣地埋罐時(shí)還要考慮到這些問題，在地埋罐的上表面用一些細(xì)沙填埋，要求：沙粒大小均勻細(xì)碎，深度400毫米左右。GB/T 18364.1-2001 汽車用液化石油氣加氣口（螺旋式） 2002-01-01實(shí)施
GB 7512-2006 液化石油氣瓶閥 2007-02-01實(shí)施，代替GB 7512-1998
3、我公司LNG儲(chǔ)罐優(yōu)勢(shì)：
一、 不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國(guó)內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。
二、 材料均按照GB150-2011《壓力容器》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，嚴(yán)格包裝筒節(jié)的幾何尺寸
三、 縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進(jìn)行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進(jìn)行100%X射線檢測(cè)
四、 彎管在數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸
五、 不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進(jìn)行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長(zhǎng)了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。
六、 裝沙前對(duì)珠光砂進(jìn)行獨(dú)特的脫水預(yù)處理，并對(duì)夾層用氮?dú)膺M(jìn)行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
七、 裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性，確保了夾層的保冷效果
八、 油漆采用當(dāng)前世界上本行業(yè)最領(lǐng)先的挪威佐敦油漆，底漆兩遍，面漆兩遍，油漆的壽命在10年以上。
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